[实用新型]一种带筛选功能的竹筷抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹木制品加工技术领域，具体是一种带筛选功能的竹筷抛光机。

背景技术

传统的竹筷抛光机单单只有抛光功能而无法完成筛选断筷、短筷等残次品，抛光度也比较毛糙，产品质量较差，若需要进一步提高产品质量必须加强后期工作质检工作强度，工作效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种带筛选功能的竹筷抛光机，解决抛光效果差、无法同时进行筛选残次品的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种带筛选功能的竹筷抛光机，包括机架，还包括设于所述机架的抛光容器、用于带动所述抛光容器内竹筷作往复运动的抛光机构、用于驱动所述抛光机构的驱动机构和用于将抛光过程中的残次品滤出的筛选机构。

所述竹筷抛光机再保证抛光效果的同时，也保证了对产品合格率的严格把控，利用所述筛选机构争取将残次品与良品进一步分离，提高工作效率与产品质量，降低后期作业强度。

作为优选，所述抛光容器由两块横向侧板和两块纵向侧板两两固连围绕而成并形成抛光空间，所述抛光空间的宽度由待抛光的竹筷长度而定，所述横向侧板及所述纵向侧板均固定连接在所述机架上；所述抛光装置包括贯穿于所述抛光空间底部的可往复移动的抛光行走架。

作为优选，所述抛光行走架包括位于所述抛光空间底部的行走主板、连接于所述行走主板一端且伸出所述抛光容器一侧所述纵向侧板的前置带动杆、连接于所述行走主板另一端且伸出所述抛光容器另一侧所述纵向侧板的后置预留板和用于使所述行走主板进行往复运动的位移机构，所述筛选机构包括设于所述行走主板的第一筛选机构和设于所述纵向侧板的第二筛选机构。

作为优选，所述位移机构包括固定连接于所述机架的轨道、固定连接于所述行走主板且可在所述轨道上移动的滑轮。

所述抛光行走架通过所述行走主板及所述位移机构由所述驱动机构带动实现振动往复抛光作业，将所述抛光空间内的竹筷震动，使竹筷之间相互挤压、摩擦，将竹筷表面抛光，相比传统抛光手段省时省力，提高工作效率，降低劳动强度。

作为优选，所述行走主板上间隔设有多个可随所述行走主板往复运动而转动的从动滚筒。

所述从动滚筒可在抛光作业时跟随转动，从而增进其与竹筷及竹筷与竹筷之间的摩擦，加强抛光效果。

作为优选，所述第一筛选机构包括开设于所述行走主板的筛料空格，所述筛料空格宽度小于所述抛光空间的宽度。

所述抛光空间的宽度恰好容纳下待抛光的正常竹筷，所述筛料空格的宽度即比正常竹筷要小，故能够允许断筷、短筷等残次品通过，从而达到过滤残次品的目的。

作为优选，所述行走主板下方设有盛放来自所述筛料空格的残次品的独立收纳盘。

所述独立收纳盘方便回收处理残次品竹筷。

作为优选，所述第二筛选机构包括开设于所述纵向侧板的筛料空档，所述筛料空档宽度小于所述抛光空间的宽度。

所述筛料空档为沿着所述纵向侧板竖直挖空的空档，其宽度也小于正常竹筷，从而也能在抛光作业时将残次品竹筷滤出。

作为优选，所述后置预留板上固定连接有环绕挡板，通过设置环绕挡板从而形成一个可盛放来自所述筛料空档的残次品的收纳空间。

所述环绕挡板构成的所述收纳空间方便回收处理残次品竹筷。

作为优选，所述驱动机构包括设于机架的驱动电机、传动连接于所述驱动电机的驱动轮和一端铰接于所述驱动轮而另一端铰接于所述前置带动杆的驱动杆。

所述驱动机构提供动力源并带动所述行走主板进行往复运动。

本实用新型的技术优点在于所述带筛选功能的竹筷抛光机结构简单、使用方便，抛光效果好，同时能够筛选出断筷、短筷等残次品，提高生产效率及产品品质，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中编号对应的各部位名称分别为：1-机架，11-轨道，2-抛光容器，21-横向侧板，22-纵向侧板，23-筛料空档，3-抛光行走架，31-行走主板，32-前置带动杆，33-后置预留板，331-环绕挡板，34-滑轮，35-从动滚筒，36-筛料空格，4-独立收纳盘，5-驱动电机，6-驱动轮，7-驱动杆。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：