[实用新型]一种具有良好减震效果的全自动洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种具有良好减震效果的全自动洗衣机。

背景技术

在洗衣机进行脱水工作时，洗衣机处于高速旋转状态下，当其洗涤负载大，内、外桶以大振幅共振时，内桶将产生很大的离心力将衣物上的水进行脱水，这将使洗衣机产生非常大的振动和噪音。为了降低洗衣机振动及噪音，现有的全自动洗衣机的减震系统主要是依靠吊杆组件来实现的。因结构简单、制造方便等优点，圆柱弹簧被广泛应用在吊杆组件中。但是，由于圆柱弹簧刚度不变，自振频率不变，随着负载增加，系统振动加大，圆柱弹簧易与整个系统形成共振，降低了弹簧的减振性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有良好减震效果的全自动洗衣机，该洗衣机在能够实现的工况条件下，具有良好的减振效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种具有良好减震效果的全自动洗衣机，包括箱体、外桶和均匀设置在箱体与外桶之间的多个减震组件。

所述的减震组件包括吊杆、导向滑块、圆锥弹簧和固定设置在吊杆底部的吊杆底座。所述的吊杆，其上端固定安装在箱体上，其下端通过导向滑块安装在外桶上。所述的吊杆底部设有圆形凸台。

所述的导向滑块、圆锥弹簧和吊杆底座依次套设在吊杆上，所述的圆锥弹簧，其上端的内径与导向滑块外壁紧密配合，其下端内径与吊杆底座的外壁紧密配合。

所述的外桶外周上设有多个用于固定吊杆下端的槽口。

所述的导向滑块包括自上而下依次设置的用于固定吊杆下端的凸起和用于圆锥弹簧上下动作时起导向作用的滑块底座。

所述的吊杆底座包括自上而下依次设置第一固定底座和第二固定底座。所述的第一固定底座和第二固定底座为同心设置的空心圆柱形，且第一固定底座的外径小于第二固定底座的外径。

所述的减震组件为4个，且沿外桶外周均匀分布。

所述的圆锥弹簧，其直径从上往下依次增大，其上端口直径大于滑块底座的外径，其下端口直径大于第一固定座的外径。

由以上技术方案可知，本实用新型通过采用具有刚度可变性能的圆锥弹簧来制作洗衣机减震组件，能够在大容量和大偏心的不利工况条件下，起到良好的减震效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是吊杆在外桶上的安装部位示意图；

图3是减震组件的分解结构示意图；

图4是减震组件工作时的圆锥弹簧的工况曲线图。

其中：

1、外桶，2、吊杆，3、圆锥弹簧，4、槽口，5、导向滑块，6、吊杆底座，7、箱体，8、圆形凸台，9、用于固定吊杆下端的凸起，10、用于固定圆锥弹簧上端的滑块底座，11、第一固定底座，12、第二固定底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-图3所示的一种具有良好减震效果的全自动洗衣机，包括箱体7、外桶1和均匀设置在箱体7与外桶1之间的多个减震组件。所述的减震组件为4个，且沿外桶1外周均匀分布。

所述的减震组件包括吊杆2、导向滑块5、圆锥弹簧3和固定设置在吊杆2底部的吊杆底座6。所述的吊杆2，其上端固定安装在箱体7上，其下端通过导向滑块5安装在外桶1上。吊杆底座6设有圆形凸台8。

所述的导向滑块5、圆锥弹簧3和吊杆底座6依次套设在吊杆2上，所述的圆锥弹簧3，其上端的内径与导向滑块5外壁紧密配合，其下端内径与吊杆底座6的外壁紧密配合。

所述的外桶1外周上设有4个用于固定吊杆下端的槽口4，便于安装和更换减震组件。

所述的导向滑块5包括自上而下依次设置的用于固定吊杆下端的凸起9和用于圆锥弹簧上下动作时起导向作用的滑块底座10。用于固定吊杆下端的凸起9上表面为半球状，可以与槽口4卡合连接、紧密配合，保证吊杆与洗衣机外桶稳固连接。此外，导向滑块5，既能够起到固定吊杆的作用，又能够在圆锥弹簧工作时起到导向作用。

所述的吊杆底座6包括自上而下依次设置第一固定底座11和第二固定底座12，所述的第一固定底座11和第二固定底座12为同心设置的空心圆柱形。所述的第一固定底座11的外径小于第二固定底座12的外径。

所述的圆锥弹簧3，其直径从上往下依次增大，其上端口直径大于滑块底座10的外径，其下端口直径大于第一固定座11的外径。

本实用新型的工作原理为：