[实用新型]一种可拆解式触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型属于触摸屏领域，特别涉及一种可拆解式触摸屏。

背景技术

在传统的工业工程中，触摸屏的基材通常采用玻璃作为原材料，由于触摸屏的玻璃基材易破裂，无法用机械加工的办法进行攻丝，卡扣等工程常采用的设计是采用双面胶或者胶水进行粘接。当组装触摸后，需要进行后加工，或者屏有功能问题需要进行维修时，拆解触摸屏很容易造成粘接的壳体零件、显示屏模组等零件连带报废，造成不可避免的大量零件浪费，带来很多不可避免的损失。由于玻璃基材在硬化时容易产生变形，这样需要粘接触摸屏需要粘性很强的强力胶带。由于玻璃在当发现触摸屏或者显示模组有问题时，触摸屏很难拆解，且拆解时容易造成周边连带零件的报废。

实用新型内容

为了解决双面胶粘接后无法拆卸的问题，本实用新型提供一种可拆解式触摸屏，从根本上解决无法在玻璃上锁螺钉的问题。

本实用新型提供的可拆解式触摸屏的技术方案：

一种可拆解式触摸屏，其包括：

触摸屏基板，沿其中一面的周缘预设有多个预埋盲孔，每个所述预埋盲孔中设置有塑胶支柱，每个所述塑胶支柱内具有内螺纹的装配孔，在预埋盲孔内采用注塑成型的方式填充塑胶形成塑胶支柱，再在塑胶支柱上端面开孔攻丝形成具有内螺纹的装配孔；可以防止直接在触摸屏基板上打孔而降低触摸屏基板的强度、或者甚至造成触摸屏基板的损坏的情况，而且拆装方便；

框形壳体，沿其一面的周缘开设有通孔，紧固件穿过所述通孔并与所述装配孔配合将所述触摸屏基板和所述框型壳体固定，所述框形壳体可以是塑料或是金属材料制作的，可以将触摸屏基板固定，增强其牢固性；

显示屏模组，其嵌设在所述触摸屏基板和所述框型壳体形成的容纳空间内，可以增强各部件之间的连接，并减少可拆解式触摸屏的占用空间。

优选的是，所述的可拆解式触摸屏中，每个所述塑胶支柱突出于所述触摸屏基板预设有预埋盲孔的一面，突出部分的高度可以根据实际情况进行改变也可以不突出；所述框形壳体与所述触摸屏基板接触的一面开设有若干与所述塑胶支柱配合的扣合凹槽，所述扣合凹槽的底面开设有所述通孔，扣合凹槽的深度可以与塑胶支柱的高度相同，也可以大于塑胶支柱的高度，在空间内设置有塑胶垫，扣合凹槽和塑胶支柱相配合，可以更有效的将触摸屏基板固定，提高其连接的稳定性。

优选的是，所述的可拆解式触摸屏中，所述紧固件为螺钉，也可以是螺栓或者是铆钉等其他紧固件，相对于胶水和双面胶而言，更能有效的固定触摸屏基板，而且拆卸和安装方便，不会对触摸屏基板造成损坏。

优选的是，所述的可拆解式触摸屏中，所述框型壳体的厚度为0.3～1mm，与显示屏模组的厚度相配合，可以保证可拆解式触摸屏的厚度不会太厚，同时还可以减轻重量，降低成本。

优选的是，所述的可拆解式触摸屏中，所述螺钉的直径为1.1～2.0mm，螺钉的直径较小，可使得框型壳体的尺寸和重量减小。

优选的是，所述的可拆解式触摸屏中，所述扣合凹槽与所述触摸屏基板接触的端面上还贴附有塑胶垫，可以防止扣合凹槽与触摸屏基板直接接触而损坏触摸屏基板，有效的保护了触摸屏基板在安装或拆解过程中不受破坏。

优选的是，所述的可拆解式触摸屏中，所述通孔上还设置有用于容纳所述螺钉的顶部的沉台，可使得螺钉或者其他紧固件不突出于框型壳体，便于后续工作的进行。

本实用新型提供提供一种可拆解式触摸屏，采用这种新型的结构设计方案，避免了玻璃在机械加工工艺中无法攻螺丝的难点。运用现有的成熟的注塑工艺技术，避免在玻璃材料上无法实现的制造工艺，在设计上解决了玻璃在制造工艺上无法实现的问题，从而有效地避免了触摸屏只能靠点胶/备胶装配问题。本实用新型采用螺钉装配、易于拆解、返工、维修。避免了先天工艺条件，同时避免了拆解时容易造成周边连带零件的报废。

本实用新型有效地解决了触摸屏只能靠粘接来固定的问题，有效地避免了玻璃在上工艺上无法进行攻丝等工艺问题。

本实用新型提供的技术方案还适用于其他玻璃制品的固定和连接。

附图说明

图1为本实用新型提供的可拆解式触摸屏的装配爆炸图；

图2为本实用新型提供的可拆解式触摸屏的剖面图；

图3为本实用新型提供的可拆解式触摸屏的装配图的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种可拆解式触摸屏，其包括：