[实用新型]一种新型自动铆片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆片机，特别涉及一种新型自动铆片机。

背景技术

传统的连接器端子装配，多采用人工的组装形式，最多配合相应的治具，从而提高生产效率，但效果也很有限。虽然，现在也有一些连接器端子自动装配的设备，但大多数采用气缸带动，不够环保节能，而且噪音较大，生产效率也还有待提高。另外，由于其构造不尽合理，只有送料和装配机构，而没有检测、拣料机构，导致不良品与良品混合在一起，难以保证品质。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种新型自动铆片机。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种新型自动铆片机，其特征在于，包括依次设置的排料机构、送料机构、铆压机构、检测机构、不良品分离机构及良品收集机构；所述排料机构为调整塑壳方向并自动排列的振动盘，所述送料机构包括与塑壳相适配的送料轨道及与送料轨道相对应的传输驱动装置；所述铆压机构包括将金片组装至塑壳对应位置的铆压组件，所述检测机构包括拍摄金片组装至塑壳后的画面的CCD镜头。

进一步，所述不良品分离机构包括不良品分离组件及不良品收集箱。

进一步，所述良品收集机构包括收集盘及驱动马达，该收集盘分为多个容纳包装袋的空格，接收良品装入；当某个空格里的包装袋装满设定数量的产品时，驱动马达驱动收集盘转换空格。

进一步，所述传输驱动装置为凸轮推动传输组件。

进一步，其还包括显示CCD镜头所拍摄到的产品画面的液晶显示器。

进一步，所述排料机构、送料机构、铆压机构、检测机构、不良品分离机构及良品收集机构设置于自动机柜上。

本实用新型具有以下优点：采用凸轮驱动，未设计气缸带动，以达到省气、环保、降噪节能功效。通过排料机构、送料机构、铆压机构、检测机构、不良品分离机构及良品收集机构的相互配合，大幅度提高生产效率。市面上机器效率为120PCS/分钟，此自动机为高速凸轮带动设计效率可达600PCS/分钟。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为图1中铆压机构的结构示意图；

图中：1.自动机柜；2.振动盘；3.送料轨道；4.凸轮推动传输组件；

5.铆压机构；6.CCD镜头；7.液晶显示器；

8.不良品分离机构；9.收集盘；10.驱动马达。

具体实施方式：

参见图1至2，本实施例提供的新型自动铆片机；包括依次设置的排料机构、送料机构、铆压机构5、检测机构、不良品分离机构8及良品收集机构；所述排料机构为调整塑壳方向并自动排列的振动盘2，所述送料机构包括与塑壳相适配的送料轨道3及与送料轨道3相对应的传输驱动装置；所述铆压机构包括将金片组装至塑壳对应位置的铆压组件，铆压组件一次组装四片(两倍或三倍)金片(端子)至四个塑壳内并铆压到位，所述检测机构包括拍摄金片组装至塑壳后的画面的CCD镜头6。所述排料机构、送料机构、铆压机构、检测机构、不良品分离机构及良品收集机构设置于自动机柜1上。

所述不良品分离机构8将检测NG不良产品进行分离，其包括不良品分离组件及不良品收集箱。

所述良品收集机构包括收集盘9及驱动马达10，该收集盘9分为多个容纳包装袋的空格，接收良品装入；当某个空格里的包装袋装满设定数量的产品时，驱动马达10驱动收集盘转换空格。

所述传输驱动装置为凸轮推动传输组件4，实现多动作同步运作。

本新型自动铆片机，其还包括显示CCD镜头6所拍摄到的产品画面的液晶显示器7。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他新型自动铆片机，均在本实用新型的保护范围之内。