[实用新型]一种蓝宝石面板热处理批量上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蓝宝石热处理技术领域，具体涉及一种蓝宝石面板热处理批量上料装置。

背景技术

蓝宝石镜片以其硬度高，抗划伤能力强逐渐导入到手机触摸屏面板领域，但其硬度高而强度不足成为蓝宝石镜片的一个硬伤，为了提高蓝宝石的强度采用的技术手段是对蓝宝石镜片在高温气氛下退火，退火后的蓝宝石镜片的强度得到了明显提升。

退火是在高温气氛炉中进行热处理，目前通常采用蓝宝石晶棒穿过面板上的按键圆孔，将产品悬挂进行热处理，如附图6中的热处理夹具所示。在将蓝宝石面板放进热处理夹具的上料过程中蓝宝石晶棒无可避免与产品圆孔摩擦碰撞，易造成面板圆孔崩裂损伤。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种蓝宝石面板热处理批量上料装置，有效解决蓝宝石面板在热处理上料的过程中可能造成按键圆孔崩裂的隐患。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种蓝宝石面板热处理批量上料装置，包括底板1和侧板2；所述底板1上设有晶棒导向槽3，所述晶棒导向槽3中间段贯穿设有若干横向的卡齿7；所述侧板2垂直于底板设置，并且以晶棒导向槽3为中心线平行对置在底板1的两侧，所述侧板2的内侧面同样设有卡齿7，并且与晶棒导向槽3上的卡齿位置一一对应，所述侧板上的卡齿与晶棒导向槽上的卡齿分别固定住蓝宝石面板的三条侧边。

进一步的，所述晶棒导向槽3的两端设有晶棒定位销6，可防止在取放过程中晶棒从晶棒导向槽中滑出。

进一步的，所述侧板2为对称设置的两个L形板件，其底部通过螺栓连接或螺钉连接固定在底板1上。

进一步的，所述侧板2上设有螺丝孔5，所述底板1上设有与螺丝孔匹配的横向腰形孔，用于调节侧板之间的横向间距，保证侧板之间的距离与蓝宝石面板的宽度对应。

进一步的，所述侧板2底部设有定位块4，嵌装在底板上设置的横向定位槽内。定位块同时可起到侧板横向调节时的导向作用

在本实用新型中，所述底板和侧板采用铝合金材质，表面采用喷砂阳极处理，并设有铁氟龙镀层。防止在上料过程中，产品与装置摩擦产生划伤等不良。

本实用新型具有如下有益效果：

1)夹具在进行上料时，蓝宝石面板分别嵌装在晶棒导向槽和侧板内侧的卡齿中，蓝宝石晶棒穿过蓝宝石面板上的圆孔放置在晶棒导向槽中，可保证在上料过程中蓝宝石晶棒不会碰撞蓝宝石面板上的圆孔；

2)蓝宝石产品在上料过程中，沿卡齿插入固定，方便易操作；

3)整个装置使用铝合金材料，操作时轻便，易取放；

4)装置表面做喷砂阳极，将装置表面毛刺去除干净，同时整个装置表面镀铁氟龙，可防止金属装置本体刮伤产品。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量上料装置的示意图。

图2为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量上料装置放置蓝宝石面板的示意图a。

图3为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量上料装置放置蓝宝石面板示意图b。

图4为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量上料装置放置蓝宝石晶棒示意图a。

图5为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量上料装置放置蓝宝石晶棒示意图b。

图6为蓝宝石产品放置到热处理夹具中的示意图。

图中标号：1-底板，2-侧板，3-晶棒导向槽，4-定位块，5-螺丝孔，6-晶棒定位销，7-卡齿，8-蓝宝石产品，9-蓝宝石晶棒，10-热处理夹具。

具体实施方式

实施例

参见图1，一种蓝宝石面板热处理批量上料装置，包括底板1和侧板2；底板1上设有晶棒导向槽3，晶棒导向槽3中间段贯穿设有若干横向的卡齿7；在晶棒导向槽3的两端设有晶棒定位销6，可防止在取放过程中晶棒从晶棒导向槽中自行滑出。侧板2垂直于底板设置，并且以晶棒导向槽3为中心线平行对置在底板1的两侧，侧板2的内侧面同样设有卡齿7，并且与晶棒导向槽3上的卡齿位置一一对应，侧板上的卡齿与晶棒导向槽上的卡齿分别固定住蓝宝石面板的三条侧边。侧板2为对称设置的两个L形板件，其底部通过螺栓连接或螺钉连接固定在底板1上。具体的，侧板2上设有螺丝孔5，底板1上设有与螺丝孔匹配的横向腰形孔，用于调节侧板之间的横向间距，保证侧板之间的距离与蓝宝石面板的宽度对应。侧板2底部设有定位块4，嵌装在底板上设置的横向定位槽内。定位块同时可起到侧板横向调节时的导向作用。