[实用新型]一种适用于大偏心量重载的组合式曲轴结构有效
申请号: | 201420635247.6 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN204239439U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 赵旭哲 | 申请(专利权)人: | 赵旭哲 |
主分类号: | F16C3/12 | 分类号: | F16C3/12 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710049 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 偏心 重载 组合式 曲轴 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于曲轴技术领域,具体涉及一种适用于大偏心量重载的组合式曲轴结构。
背景技术
目前在大偏心量且重载的场合所使用的曲轴,常采用整体锻造或铸造成型的制造工艺,锻造时所需的锻造设备吨位大,后续切削加工工序复杂,由于曲轴存在偏心,故还需要专用的曲轴切削加工机床,并且由于整体锻造的曲轴结构的复杂性造成在后续的调质热处理时工件变形量大,金相组织不好控制,制造成本高。在使用过程中,由于整体曲轴复杂的偏心结构,造成了曲轴在支撑轴颈与偏心轴颈两个过渡处容易产生应力集中,严重时会导致曲轴在应力集中处产生裂纹,甚至导致断裂;另外,由于采用整体的偏心曲轴结构,造成在曲轴偏心颈处的连杆大端必须采用剖分式滑动轴承,无法采用非剖分的整体圆环的低摩擦系数的滚动轴承(通常滚动摩擦系数是滑动摩擦系数的十分之一),由于使用在重载的场合造成了曲轴偏心颈处的摩擦能量损耗大,能量利用率低;整体锻造的偏心式曲轴,为了能将连杆顺利安装在曲轴轴颈上,连杆大端必须采用剖分式结构,增加了连杆的制造难度及成本。因此,在大偏心量重载的场合所使用的曲轴急需要开发一种新型的结构,来解决整体式曲轴所存在的上述难题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种适用于大偏心量重载场合的组合式曲轴结构,结构简单、方便加工和组装、强度高、应力集中小、制造成本低。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种适用于大偏心量重载场合的组合式曲轴结构,包括第一支撑颈1和第二支撑颈4,第一支撑颈1的一端连接在第一侧板2上,第二支撑颈4的一端连接在第二侧板3上,第一侧板2和第二侧板3通过偏心颈5的两端连接,当该曲轴与连杆7相连时,连杆7通过滚子轴承6直接套在偏心颈5上。
所述的第一支撑颈1和第一侧板2做成一体,采用一次性整体锻造或铸造成型;第二支撑颈4和第二侧板3做成一体,采用一次性整体锻造或铸造成型。
本实用新型具有结构简单、方便加工和组装、强度高、应力集中小、制造成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的第一种结构示意图。
图2是本实用新型第一种结构与连杆7相连的示意图。
图3是本实用新型的第二种结构示意图。
图4是本实用新型第二种结构与连杆7相连的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
参照图1,一种适用于大偏心量重载场合的组合式曲轴结构,包括第一支撑颈1和第二支撑颈4,第一支撑颈1的一端通过键或花键连接在第一侧板2上,第二支撑颈4的一端通过键或花键连接在第二侧板3上,第一侧板2和第二侧板3通过偏心颈5的两端连接,参照图2,当该曲轴与连杆7相连时,连杆7通过滚子轴承6直接套在偏心颈5上。
参照图3,所述的第一支撑颈1和第一侧板2做成一体,采用一次性整体锻造或铸造成型;第二支撑颈4和第二侧板3做成一体,采用一次性整体锻造或铸造成型,参照图4,当该曲轴与连杆7相连时,连杆7通过滚子轴承6直接套在偏心颈5上。
本实用新型的工作原理为:
该曲轴运动时,第一支撑颈1和第二支撑颈4旋转,分别带动第一侧板2和第二侧板3转动,第一侧板2和第二侧板3又带动偏心颈5做偏心运动,从而实现曲轴的偏心运动,当该曲轴与连杆7相连时,通过曲轴的偏心运动实现连杆7的往复直线运动。
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