[实用新型]一种盖带的贴合分切系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盖带的贴合分切系统。

背景技术

盖带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，与承载带配合使用。盖带通常以聚酯或聚丙烯薄膜为基层，并复合或涂布有不同的功能层(抗静电层、胶层等)，可在外力或加热的情况下封合在载带的表面，形成闭合的空间，保护载带口袋中电子元器件。在现有技术中，在制作盖带的过程中，基层膜和功能层胶带的分切与贴合是在两个机器设备中完成的，从而造成了生产工序多，效率低下，成本高等的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种双工位的，生产效率高的盖带的贴合分切系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种盖带的贴合分切系统，所述盖带包括胶带和基膜，其特征在于其包括用于贴合胶带和基膜的贴合辊组件、废料导向辊组件以及用于分切盖带的盖带分切刀组件。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

所述贴合辊组件包括膜分切刀、第一贴合辊、第二贴合辊以及位于膜分切刀和第一贴合辊之间的中转辊；其中所述膜分切刀包括中心轴和设置在中心轴外表面的多个刀片。

所述废料导向辊组件包括第一废料导向辊、第二废料导向辊和第三废料导向辊。

所述盖带分切刀组件包括盖带分切刀和盖带传动辊；其中，盖带分切刀包括中心轴和设置在中心轴外表面的多个刀片。

所述盖带的贴合分切系统包括用于放置胶带的主放料轴和用于放置基膜的副放料轴。

所述盖带的贴合分切系统还包括至少两个用于收卷成品盖带的盖带收卷轴，以及至少两个收卷盖带边料的边料收卷轴。

所述盖带的贴合分切系统还包括基膜废料排出机。

所述胶带包括隔离膜和与所述基膜相互贴合的胶面。

所述盖带的贴合分切系统包括收卷所述隔离膜的隔离膜收卷轴。

所述基膜为蒸镀膜。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：揭示了一种盖带的贴合分切系统，该系统包括用于贴合胶带和基膜的贴合辊组件、废料导向辊组件以及用于分切盖带的盖带分切刀组件，从而使得胶和膜的分切、贴合集中在一个设备上，减少了生产工序，从而大大提高生产效率，降低生产成本，并且装置设备的结构简单。

附图说明

图1是盖带的贴合分切系统的示意图。

图2是图1中贴合辊组件的示意图。

图3是图1中废料导向辊组件的示意图。

图4是图1中盖带分切刀组件的示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

参照图1，其为盖带的贴合分切系统的示意图，该系统主要用于将基膜和胶带贴合成盖带，然后再将成品后的盖带分切，以适应不同承载带的宽度。

盖带主要由胶带2和基膜3贴合而成；胶带2又由胶面2a和保护胶面2a不受污染的隔离膜2b组成，与基膜3贴合的是胶面2a；本实施例中，基膜3为蒸镀膜。本实施例的贴合分切系统主要包括机台100，以及设置在该机台100中间并且相互并排的废料导向辊组件12、盖带分切组件14、和设置在该废料导向辊组件12与盖带分切刀组件14之间的贴合辊组件13，其中贴合辊组件13主要用于贴合胶带2和基膜3，废料导向辊组件12用于导出胶带2和基膜3的废料，盖带分切刀14用于分切贴合形成后的盖带。

由于胶带2和基膜3都是成捆的，因此贴合分切系统还包括用于放置胶带2的主放料轴15、用于放置基膜3的副放料轴16。胶带2从主放料轴15出来后经过第一导向轴80时，或者在经过第一导向轴80之前，胶带2的胶面2a和隔离膜2b被撕开分离，其中胶面2a到达贴合辊组件13，隔离膜2b达到废料导向辊组件12。基膜3从副放料轴16出来后经过第二导向轴81和第三导向轴82到底贴合辊组件13。在贴合辊组件13内，基膜3首先被分切出膜废料4和成品膜5，然后成品膜5再与胶面2a发生贴合。