[实用新型]冲床接料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种冲床接料机构。

背景技术

冲压设备——简称压力机，其分为：机械压力机和液压压力机两大类。其适用于批量生产的产品，具有生产成本低和生产效率高等特点。冲压工艺的应用越来越广泛，它通过各种冲压模具可以冲压出不同类型的工件产品。在整个冲压过程中，除了冲压加工外，还需要至少两道工件传送工序，还需要至少两道工件传送工序：其一、将工件送入冲压模；其二、将工件从冲压模中取出。现有技术中已有能够将工件送入或者取出的取放料装置，但是需要额外的驱动机构进行驱动，而不能很好地与冲压设备进行联动，利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于冲压的自动取放料装置[申请号：CN201320007764.4]，设置在相邻的两台冲压设备之间，本装置包括机架和中转放置平台，在机架上设有主联板，且该主联板与能带动其升降的动力机构相联，在主联板上设有水平设置的联动杆，且该联动杆与能驱动其水平往复移动的驱动机构相联，在联动杆的两端分别设有第一取放机构和第二取放机构，所述的中转放置平台设置在机架上且位于所述的第一取放机构和第二取放机构之间。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，能够自动取放，但是仍然需要额外的驱动机构进行驱动，而不能很好地与冲压设备进行联动，利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够自动接料的冲床接料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本冲床接料机构，其特征在于，包括接料盒，所述的接料盒与机身滑动连接，所述的接料盒与能够带动接料盒往复直线运动的曲柄滑块机构相连接，所述的曲柄滑块机构通过传动结构与曲轴相连接，所述的曲轴通过第一连杆与滑块相连接，且当曲轴带动滑块上移时能够同时带动接料盒移入工作台和滑块之间的工作区。所述的曲轴转动，接料盒在曲柄滑块机构的作用下进行往复移动，即不需要额外的驱动机构进行驱动，能很好地与冲压设备进行联动，可利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入，整体设计合理，结构简单，实用性强。

在上述的冲床接料机构中，所述的传动结构包括固定在曲轴上的主齿轮，所述的机身上横向设有第一齿轮轴，纵向设有第二齿轮轴，所述的第一齿轮轴的两端分别设有第一伞齿轮和能随主齿轮转动而转动的从齿轮，所述的第二齿轮轴的一端设有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，另一端与曲柄转动连接。曲轴转动时带动主齿轮，主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮通过第一齿轮轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，所述的第二伞齿轮通过第二齿轮轴带动曲柄转动，从而实现接料盒在曲柄滑块机构的作用下进行往复移动。

在上述的冲床接料机构中，所述的曲柄滑块机构包括与接料盒固定连接的滑块，所述的滑块铰接有第二连杆，所述的第二连杆的另一端与曲柄相铰接。

在上述的冲床接料机构中，所述的第一齿轮轴和第二齿轮轴均通过齿轮轴座固定在机身上且与齿轮轴座转动连接。

在上述的冲床接料机构中，所述的主齿轮通过从齿轮通过链条相连接。

作为一种改进，在上述的冲床接料机构中，所述的滑块和第二连杆之间设有纵向轴，所述的纵向轴一端与滑块相铰接，另一端与第二连杆相铰接。滑块和第二连杆纵向隔开。

在上述的冲床接料机构中，所述的机身上设有供滑块移动的滑轨。

与现有的技术相比，本冲床接料机构的优点在于：曲轴转动，接料盒在曲柄滑块机构的作用下进行往复移动，即不需要额外的驱动机构进行驱动，能很好地与冲压设备进行联动，可利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入，整体设计合理，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，接料盒1、机身2、曲柄滑块机构3、传动结构4、曲轴5、第一连杆6、滑块7、工作台8、第二连杆9、主齿轮10、第一齿轮轴11、第二齿轮轴12、从齿轮13、第一伞齿轮14、第二伞齿轮15、链条16、齿轮轴座17、纵向轴18、曲柄19。

具体实施方式

实施例1