[实用新型]一种断桥结构铝合金隔热型材传热测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种断桥结构铝合金隔热型材传热测试装置。

背景技术

我国铝合金门窗和幕墙生产、消费大国，各年竣工的铝合金门窗和幕墙数量大，其主要构成铝合金型材的用量也很大。由于铝合金导热系数大，节能效果差，能源浪费严重，不符合隔热隔音、轻质的要求。

随着科技与工程技术的发展，断桥铝门窗具有重量轻、强度高、刚性好、耐腐无毒、防火性能优异、采光面积大、装饰效果好、使用寿命长等特点，广泛为社会所接受。但其缺点还是导热系数比较大，保温隔热条性能差。在断桥铝门窗的铝合金型材的第一铝型材、第二铝型材之间设置隔热条得到断桥结构铝合金隔热型材弥补了断桥铝的固有缺点，新型断桥隔热条断桥铝门窗逐渐被人们认可。

断桥结构铝合金隔热型材由第一铝型材、第二铝型材以及连接第一铝型材、第二铝型材的隔热条组成，制备时一般在第一铝型材、第二铝型材内侧开槽，隔热条两端分别插入第一铝型材、第二铝型材的槽中，从而完成第一铝型材、第二铝型材的连接。

断桥结构铝合金隔热型材中的关键性能是隔热性能，所以，在断桥结构铝合金隔热型材制备后，使用前，需要对其传热效果进行测试，但是，目前还没见相关报道，更没有关于专业、简单、有效的断桥结构铝合金隔热型材传热测试设备的报道。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种断桥结构铝合金隔热型材传热测试装置，其结合自动传动与自动测试技术，设计独特，结构简单，制备方便，可以方便有效地测试铝材的传热效果，从而快速准确的判断断桥结构铝合金隔热型材是否符合使用要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种断桥结构铝合金隔热型材传热测试装置，包括真空箱、气缸、气缸底座、加热板、温度测试仪与控制箱；所述气缸安装在气缸底座上；所述气缸底座安装在真空箱底部；所述加热板安装在气缸的活塞杆上；所述温度测试仪的测温探头安装在真空箱壁上并穿过真空箱壁伸入真空箱内；所述温度测试仪的测温探头与气缸活塞杆位于同一竖直平面上；所述控制箱包括温度测试仪的显示器、加热板的控制器、气缸控制器以及真空泵；所述温度测试仪的测温探头通过热电偶线与显示器相连；所述加热板通过引接线与控制器相连；所述气缸通过气管与气缸控制器相连；所述真空箱通过抽气管与真空泵相连。

优选的技术方案中，所述加热板与气缸的活塞杆之间设置电木。一旦加热板加热异常，温度过高，电木可以缓解热量输送，保护气缸不受伤害。

实际使用时，根据断桥结构铝合金隔热型材的宽度以及气缸行程，合理安装温度测试仪的测温探头，以气缸能够将断桥结构铝合金隔热型材顶至与测温探头接触为宜；首先打开真空箱，将断桥结构铝合金隔热型材放置加热板上，第一铝型材或者第二铝型材的侧面与加热板接触；然后关闭真空箱啊，启动气缸，将断桥结构铝合金隔热型材上顶，当断桥结构铝合金隔热型材与测温探头接触时停止气缸运作；再抽真空，开启加热，热量由加热板传至断桥结构铝合金隔热型材与加热板接触的侧面，再通过隔热条传至断桥结构铝合金隔热型材的另一侧面，然后传至测温探头；最后通过温度测试仪的显示器可以读出测温探头测得的温度，同时记录测温探头由初始温度升至加热板设置温度经过的时间，称为传热时间，根据传热时间判断断桥结构铝合金隔热型材的隔热效果是否符合要求。

本实用新型中，加热板的加热快，其由初始温度升至设定温度的时间很短，几乎不影响测试效果；真空箱为了提供真空环境，减少了传热的影响因素，有利于测试结果的准确；可以根据断桥结构铝合金隔热型材的应用场所与应用领域选择加热板的设定温度以及用来判断断桥结构铝合金隔热型材的隔热效果的传热时间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型首次结合自动传动与自动测试技术，提出了用于断桥结构铝合金隔热型材传热测试的装置，可以方便有效地测试判断断桥结构铝合金隔热型材的隔热效果，从而快速准确的判断断桥结构铝合金隔热型材是否符合使用要求。

2.本实用新型提出了用于断桥结构铝合金隔热型材传热测试的装置设计独特，结构简单，制备方便，成本很低；而且使用方便，适于工业化生产。

附图说明

图1是本实施例的断桥结构铝合金隔热型材传热测试装置结构示意图；

其中：1为真空箱、2为控制箱、3为气缸、31为气管、4为气缸底座、5为加热板、51为引接线、6为测温探头、61为热电偶线、7为气缸控制器、8为真空泵、81为抽气管、9为温度测试仪的显示器、10为加热板的控制器。