[实用新型]辐射磁环磁场成型压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末磁性材料的成型设备——磁场成型压机，具体为辐射磁环磁场成型压机。

背景技术

专利号为01226281.1的实用新型专利公开了一种磁场粉末成型压机，其可用于辐射磁环的压制成型。该磁场粉末成型压机包括由上横梁4、下横梁11及左、右侧板1、9构成的机架，上横梁4上固定有上油缸3，上油缸3的活塞杆穿过上横梁与上活动梁2连接，上活动梁上固定有上模37（也叫上压头）；下横梁11上固定有下油缸14，下油缸的活塞杆穿过下横梁与下活动梁10连接；下油缸14的底部固定有浮动油缸16，浮动油缸16的活塞杆与小横梁18连接，小横梁18的两端连接有浮动梁拉杆15，浮动梁拉杆15穿过下横梁11、下活动梁10与浮动梁19连接；浮动梁19上设有辐射磁场装置，所述的辐射磁场装置由四个电磁铁构成，每个电磁铁由线圈和极柱构成；在四个电磁铁的极柱围成的空间设有模具，所述的模具由固定于浮动梁19上的环形阴模27、位于环形阴模内的环形下模31（也叫下压头）和位于环形下模内的模芯26构成。该磁场粉末成型压机工作时，辐射磁场装置对模具内的磁粉进行辐射取向，通过上油缸2、下油缸14和浮动油缸16的配合，以不同的压制方式，实现磁粉的取向成型。上述磁场粉末成型压机存在如下缺陷：1）辐射磁场装置中的四个电磁铁产生的磁场都需经过模芯26形成磁路，由于模芯26的截面尺寸很小，很小的磁场就可使其产生磁饱和，因此，整个辐射磁场的强度难以提高，这对辐射磁环特别是大尺寸的辐射磁环的产品性能产生极大影响。2）下活动梁和浮动梁的双重设置，使结构相对复杂。

发明内容

本实用新型解决现有辐射磁环磁场成型压机辐射磁场强度较小，因而影响辐射磁环产品性能的问题，以及现有辐射磁环磁场成型压机结构相对复杂的问题，提供一种结构改进的辐射磁环磁场成型压机，用以克服现有同类产品存在的缺陷和问题。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：辐射磁环磁场成型压机，包括含有上横梁和下横梁的机架，上横梁上固定有上油缸，上油缸的活塞杆连接有上活动梁，上活动梁上固定有上压头；下横梁上固定有浮动油缸，浮动油缸的活塞杆连接有浮动梁，浮动梁上设置有辐射磁场装置，所述辐射磁场装置包括若干电磁铁，每个电磁铁包括线圈和极柱（铁心）；各电磁铁的极柱围成的空间设有模具，所述的模具由阴模、下压头和模芯构成；每个电磁铁还包括一个与浮动梁固定的小油缸，小油缸的活塞杆与极柱连接，使得电磁铁的极柱在小油缸的驱动下相对线圈、沿线圈轴线往复移动。当对磁粉取向时，控制各小油缸按如下顺序工作：先将各电磁铁的小油缸全部顶出，将各电磁铁的极柱顶至模具（阴模），各电磁铁通电进行辐射取向；随后，各电磁铁依次单独取向，即只有一个电磁铁的小油缸将其极柱顶至模具，其它电磁铁的小油缸带动极柱退回，极柱被顶出的电磁铁通电，其它电磁铁不通电，依次顺序进行；然后，再将全部电磁铁的极柱顶出并通电进行辐射取向；最后，在全部电磁铁的极柱被顶出并通电进行辐射取向的状况下，对模具内的磁粉进行压制成型。

为进一步完善本实用新型的结构，所述模具的阴模底部与浮动梁固定，模具的下压头的下端穿过浮动梁与下横梁固定，模具的模芯与固定于下横梁上的下油缸的活塞杆连接。这种设计简化了结构，省去现有产品中的下活动梁。浮动梁在浮动油缸的驱动下，向下运动可实现成型磁环的脱模。下油缸可驱动模芯上下移动来实现成型磁环的脱模。

在上横梁上还固定有上取向油缸，上取向油缸为双出杆油缸，双出杆油缸的下活塞杆顶住上活动梁的上端面，双出杆油缸的上活塞杆端部连接有螺杆，螺杆上拧有限位螺母；在双出杆油缸缸体的上端设有环套于上活塞杆的限位套。采用本实用新型所述的取向方式时，上压头位于模具内的位置比较重要，上压头位置过下，磁粉被压得过死，影响磁畴的正常取向；上压头位置过上，磁粉的自由度过大，进行各电磁铁依次单独取向时，参与取向的电磁铁产生的磁场对相邻未参与取向的电磁铁极柱覆盖范围内的磁粉产生影响，使磁畴发生非辐射态偏移，当这种影响较大时，在随后的辐射取向时，这种非辐射态偏移难以恢复，造成磁环表磁不均匀，影响辐射磁环的产品性能。为此，本实用新型增设了上取向油缸，由上取向油缸驱动上活动梁的下移，由上油缸驱动上活动梁上移；限位螺母及限位套可对上取向油缸的活塞杆实施限位（即当限位螺母与限位套接触时，活塞杆将不能再下移），通过调节限位螺母在螺杆上的上下位置，使得上取向油缸被限位时，上压头正好位于模具内合适的位置，使得模具内的磁粉受压状态合适，即不会因受压过紧而影响正常取向，也不会因受压过松而造成磁环表磁不均匀。