[实用新型]一种铝合金幕墙用连接部件有效

专利信息
申请号: 201420634265.2 申请日: 2014-10-28
公开(公告)号: CN204252340U 公开(公告)日: 2015-04-08
发明(设计)人: 潘伟津 申请(专利权)人: 江苏伟业铝材有限公司
主分类号: E04B2/88 分类号: E04B2/88
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝合金 幕墙 连接 部件
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及铝合金幕墙技术领域,尤其涉及一种铝合金幕墙用连接部件。

背景技术

我国是铝合金门窗和幕墙生产、消费大国,各年竣工的铝合金门窗和幕墙数量大,其主要构成铝合金型材的用量也很大。由于铝合金导热系数大,节能效果差,能源浪费严重,不符合隔热隔音、轻质的要求。

在铝合金型材的第一铝型材、第二铝型材之间设置隔热条得到断桥结构铝合金隔热型材弥补了铝的固有缺点,新型断桥隔热条断桥铝幕墙逐渐被人们认可。随着科技与工程技术的发展,断桥铝具有重量轻、强度高、刚性好、耐腐无毒、防火性能优异、采光面积大、装饰效果好、使用寿命长等特点,广泛为社会所接受。断桥结构铝合金隔热型材由第一铝型材、第二铝型材以及连接第一铝型材、第二铝型材的隔热条组成,制备时一般在第一铝型材、第二铝型材内侧开槽,隔热条两端分别插入第一铝型材、第二铝型材的槽中,从而完成第一铝型材、第二铝型材的连接;其中第一铝型材、第二铝型材一般都具有相对对称的空腔结构。

在铝合金幕墙中,除了材料本身的性能之外,各部件之间的连接也是影响幕墙整体稳定、牢固的关键因素。在幕墙的主结构上,一般有一根竖向龙骨固定在墙体上,横向龙骨通过连接件与竖向龙骨相连,这个连接件是主要受力点之一,其不仅要自身坚固稳定,要与各龙骨连接稳定,还需易于龙骨位置的调节,以减弱振动、风吹的影响。所以铝合金横竖龙骨之间的连接设计,对幕墙的安全性及安装的可靠便利性起着非常关键的作用。

现有技术一般采用两个独立的直角角码作为连接件,为了与幕墙主材性质相符,都采用铝合金角码,不易焊接,这就表示角码与龙骨之间一般都采用螺丝(栓)连接。直角角码的一边用螺丝固定在竖向龙骨上,另一边插入横向龙骨的空腔中,空腔上下各一个,并通过螺丝连接,为了获得更稳定的连接,有厂家在横向龙骨两端设置卡槽,同时在直角角码上也开设对应的槽口,这负作用明显,大大增加了工作量,增加了产品不合格率,万一有一点儿误差,槽口不匹配,就得重新加工。所有的角码与横向龙骨的连接都采用螺丝,这看起来是个稳定的连接,但是其存在的隐患不容忽视,一是用螺丝就得开孔,这是对整体型材的一个破坏,相当于增加了一个应力集中点、易损点,还涉及到角码孔与横向龙骨孔的匹配;二是铝合金幕墙存在期不是几年,大都是设计寿命为几十年,期间有不断的风吹、振动,横竖龙骨都会有微动,这些都是对螺丝连接不利的,易于使其松动。

为了增加连接弹性,可以在连接处增加一片橡胶层或者塑料片,但由于是另加的材料,就存在加工不匹配问题,而且在高空作业不方便,还有弹性片置于铝合金之间,纯粹靠螺丝挤压力固定,连接不稳定。

另外,有一个关键但是被人们忽略的问题是横向龙骨水平方向受力远不如垂直方向受力大,人们并不需要一味地增加横向龙骨水平稳定性,一是水平方向都被挤压,横向位移微小,二是为此带来的制作成本、安装成本过高,得不偿失。所以,需要设计一种新的连接部件,以较好的性价比获得铝合金幕墙的稳定连接。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金幕墙用连接部件,其结合材料技术与机械加工技术,设计独特,结构简单,制备方便,可以方便有效地连接铝合金幕墙的部件,从而使铝合金幕墙结构稳定。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铝合金幕墙用连接部件,包括弹簧、第一连接件与第二连接件;所述第一连接件与第二连接件通过弹簧连接;所述第一连接件为“L”型结构;所述第一连接件的长边与弹簧连接;所述第一连接件的短边中心设有通孔;所述第一连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层;所述第一连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层;所述第二连接件为“L”型结构;所述第二连接件的长边与弹簧连接;所述第二连接件的短边中心设有通孔;所述第二连接件的短边上远离弹簧的一侧依次设有橡胶层、粘接剂层以及离型膜层;所述第二连接件的长边上与弹簧相对的一侧设有聚四氟乙烯层。

上述技术方案中,所述通孔设有内螺纹。

上述技术方案中,所述橡胶层厚度为1毫米。

实际使用时,先收缩弹簧,用塑料搭扣紧固;然后撕去离型膜,用螺丝或者螺栓、螺钉将连接部件与竖向龙骨固定,粘接剂起到一定的固定作用,在上螺丝等过程中,连接件就不会偏移,而且也减轻了工人操作难度;再将横向龙骨套住连接部件,调整横向龙骨位置;待所有位置都稳定后,去除紧固弹簧的塑料搭扣;最后微调横向龙骨,达到最终稳定状态,完成横竖龙骨的连接。

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