[实用新型]一种燃气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，尤其是涉及一种燃气锅炉。

背景技术

随着环境保护意识的逐步提高，燃煤锅炉逐渐被取代，燃气锅炉的应用越来越广泛。目前燃气锅炉的取暖效率偏低，主要由于其燃料燃烧不充分，换热效率偏低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种燃气锅炉，提高燃气燃烧的利用率和换热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种燃气锅炉，包括锅炉体和炉胆，所述炉胆位于锅炉体内，炉胆与锅炉体形成容水腔，锅炉体上设置有与容水腔连通的出水口和回水口；所述锅炉体上方设置有排烟口，锅炉体底部侧面设置有与其管道连接的鼓风机和排污口，当容水腔中有杂质存在时，可以打开排污口排出；所述炉胆内部设置有与容水腔相连通的水管，水管为多弯管道，水管在炉胆内设置多排；所述锅炉体的底部设置有燃烧器和二次燃烧器，炉胆内设置的分离壁把炉胆分为燃烧室和二次燃烧室；所述燃烧室和二次燃烧室通过位于排烟口的烟管连通，二次燃烧室一侧的炉胆上设置有二次排烟口，通过二次燃烧室对燃烧室内产生的废气进行二次燃烧，提高燃料利用率。

进一步的，所述锅炉体的侧面设置有与容水腔连通的压力表。

进一步的，所述回水口设置有过滤器，对进入容水腔的水进行过滤，防止容水腔或炉体内的水管堵塞。

进一步的，所述锅炉体外端设置有隔热层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型把炉胆分为燃烧室和二次燃烧室两个部分，对燃烧室产生的废气在二次燃烧室内进行二次燃烧，提高燃料利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中水管的结构示意图。

图中：

1-炉胆，2-锅炉体，3-压力表，4-水管，5-燃烧器，6-鼓风机，7-排污口，8-二次燃烧器，9-二次排烟口，10-烟管，11-出水口，12-排烟口，13-容水腔，14-燃烧室，15-二次燃烧室，16-分离壁，17-回水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-至2所示的一种燃气锅炉，包括锅炉体2和炉胆1，所述炉胆1位于锅炉体2内，炉胆1与锅炉体2形成容水腔13，锅炉体2上设置有与容水腔13连通的出水口11和回水口17；所述锅炉体1上方设置有排烟口12，锅炉体2底部侧面设置有与其管道连接的鼓风机6和排污口7，当容水腔中有杂质存在时，可以打开排污口排出；所述炉胆1内部设置有与容水腔12相连通的水管4，水管4为多弯管道，水管4在炉胆1内设置有多排；所述锅炉体2的底部设置有燃烧器5和二次燃烧器8，炉胆1内设置的分离壁16把炉胆1分为燃烧室14和二次燃烧室15；所述燃烧室14和二次燃烧室15通过位于排烟口12的烟管10连通，二次燃烧室15一侧的炉胆1上设置有二次排烟口9，通过二次燃烧室对燃烧室内产生的废气进行二次燃烧，提高燃料利用率。

进一步的，所述锅炉体2的侧面设置有与容水腔13连通的压力表3。

进一步的，所述回水口17设置有过滤器，对进入容水腔的水进行过滤，防止容水腔或炉胆内的水管堵塞。

进一步的，所述锅炉体2外端设置有隔热层。

本实施例的工作过程，当锅炉工作时，出水口11和回水口17与外部管道接通，通过循环泵实现水流的循环。首先打开燃烧器5和二次燃烧器8，燃烧器5产生的热量通过水管4和炉胆1进行传递，与水流之间实现热交换，最终把热量传到外部。本实用新型在炉胆1内设置多排多弯管道，扩大了热交换的面积，充分利用燃烧器产生的热量，提高热交换的效率；在回水口17外端设置过滤器，对进入容水腔13的水进行过滤，防止容水腔13和炉胆1内的水管堵塞，影响水的流通；利用分离壁16把炉胆1分为燃烧室14和二次燃烧室15两个部分，对燃烧室14产生的废气在二次燃烧室15内进行二次燃烧，提高燃料利用率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。