[实用新型]离心泵的整体装配式导流中段

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心泵，具体是涉及一种应用于多级离心泵的导叶与中段装配的导流中段。

背景技术

目前，常见的多级离心泵的泵中段与导叶(组件)装配形式均为分体合装形式，由于泵中段和导叶(组件)为两体分体设计，在生产中从零部件的模型制作、铸造成型、加工成品，到最后的装配都需要两套的加工工艺和时间来完成。再者，该两零部件在铸造、加工和装配中也必然会有铸造偏差、加工偏差和装配偏差的存在，特别是导叶的水力收集叶片的入口宽度(如图1中的“b3”所示)尺寸铸造偏差，直接影响到该离心泵水力性能的准确性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种装配精度高、能确保泵转子和定子流道中心对中性的离心泵的整体装配式导流中段。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：离心泵的整体装配式导流中段，包括级间密封段，在所述级间密封段的侧边装有导叶组件而形成为整体结构，该导叶组件依次由水力收集叶片、叶片隔板和水力导流叶片组成；在所述级间密封段的一侧端面由上而下依次设有下级定位止口、密封圈安装槽及密封圈安装槽止口，在所述级间密封段的另一侧端面由上而下依次设有上级定位止口、密封面及密封定位止口槽。

采用了本发明结构后，由于导叶组件和级间密封段采用了整体(一体)式设计，该两零部件可整体精密铸造成型，加工时可大量减少两体间的配合面加工工时，可同心精加工级间密封段的配合尺寸(与上、下一级导流中段配合的上级、下级定位止口等)，保证该配合面的尺寸要求，提高装配时的同心度及相关要求，减少装配时带来的积累误差，并适当减小其运行密封间隙，减少级间的容积损失，同时保证了水力收集叶片的入口宽度尺寸准确性，确保泵转子和定子流道中心的对中性，从而提高离心泵的装配精度和水力性能的准确性，提高泵的效率及运行的稳定性，又可降低离心泵的生产成本。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明做进一步的详细描述。

图1为本发明离心泵的整体装配式导流中段的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

具体实施方式

参照图1、图2可知，本发明离心泵的整体装配式导流中段，包括级间密封段8，在所述级间密封段8的侧边(左侧)装有导叶组件16而形成为整体结构，该导叶组件16依次由水力收集叶片2、叶片隔板3和水力导流叶片4组成；在所述级间密封段8的一侧(外侧、右侧)端面由上而下依次设有下级定位止口10(与下一级导流中段装配)、密封圈安装槽11及密封圈安装槽止口12，在所述级间密封段8的另一侧(内侧、左侧)端面由上而下依次设有上级定位止口5(与上一级导流中段配合)、密封面6(与上一级导流中段的密封圈安装槽11装配)及密封定位止口槽7。

其中，在所述级间密封段8的中心设有级间密封环座14，在该级间密封环座14的圆周方向设有连接螺孔9(用于连接级间密封环)。在所述叶片隔板3的中心设有导叶密封环座13，在该导叶密封环座13的圆周方向设有螺孔1(供导叶密封环连接)。如此装配，就可以通过级间密封段将上一级导流中段、下一级导流中段形成为一整体式结构。