[实用新型]一种能够精确控制油水气分离的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种能够精确控制油水气分离的系统。

背景技术

石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色（有时有点绿色的）液体。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油主要是碳氢化合物。它由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳（83% ~ 87%）、氢（11% ~ 14%），其余为硫（0.06% ~ 0.8%）、氮（0.02% ~ 1.7%）、氧（0.08% ~ 1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁、锑等）。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95% ~ 99%，各种烃类按其结构分为：烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去。石油的性质因产地而异，密度为0.8 ~ 1.0 克/厘米，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30-60摄氏度），沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。在石油开采过程中，由于石油生成的环境，其一般都是油水气的混合物，由于三者混合在一起，需要将其分离开来，得到单独的成分，但是在分离时由于数量或者其他因素的变化，分离过程的参数变化大，传统的分离系统对分离时不能对分离过程进行控制，对于突发的意外情况不能采取有效的控制，导致各个成分之间产生混合，使得分离失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有分离系统对分离时不能对分离过程进行控制，对于突发的意外情况不能采取有效的控制，导致各个成分之间产生混合，使得分离失效的问题，设计了一种能够精确控制油水气分离的系统，该系统通过对油气水三者的分离过程进行精确的控制，在突发意外时能够及时切断，使得各个成分之间不会产生混合，已分离的成分保持纯净，分离效果得到保持，解决了现有分离系统对分离时不能对分离过程进行控制，对于突发的意外情况不能采取有效的控制，导致各个成分之间产生混合，使得分离失效的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种能够精确控制油水气分离的系统，包括内部中空的罐体，所述罐体中设置有初级过滤板，初级过滤板折弯后端面与罐体的内壁固定，初级过滤板和罐体的内壁面形成封闭区域，初级过滤板和罐体形成的封闭区域中设置有折流器，折流器固定在封闭区域的内壁底端面上，罐体外部设置有进料管，进料管一端穿过罐体与封闭区域连通，并且进料管设置在封闭区域内部的端头设置在折流器的正上方，罐体中设置有内部中空且顶端开口的盛油箱，盛油箱的底端与罐体内壁底端存在间隙，盛油箱中设置有出油管，出油管一端穿过盛油箱和罐体后设置在罐体的下方，出油管中设置有水分检测仪，出油管上设置有电磁阀一，电磁阀一能够完全切断出油管，水分检测仪和电磁阀一均设置在罐体外部，电磁阀一设置在水分检测仪和罐体之间，罐体的顶端设置有出气管，出气管与罐体内部连通，出气管与罐体的连通处设置有捕雾器，捕雾器密封出气管与罐体内部连通的端口，出气管中设置有液体检测仪，出气管上设置有电磁阀二，电磁阀二能够完全切断出气管，电磁阀二设置在罐体和液体检测仪之间，电磁阀二和液体检测仪均设置在罐体外部，罐体的底端设置有出水管，出水管与罐体内部连通，且出水管与罐体的连通处位于盛油箱的下方，出水管中设置有油液检测仪，出水管上设置有电磁阀三，电磁阀三能够完全切断出水管，电磁阀三设置在油液检测仪和罐体之间，且油液检测仪和电磁阀三均设置在罐体外部，罐体的顶端安装有控制箱，控制箱同时与电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、水分检测仪、油液检测仪和液体检测仪连接。

所述罐体中设置有溢流板，溢流板的底端与罐体内壁底端无缝连接，溢流板的侧壁与罐体的对称侧壁无缝连接，溢流板的顶端与罐体的内壁顶端存在间隙，溢流板设置在盛油箱和出水管之间，溢流板中开设有漏水孔，且漏水孔靠近罐体的底端，溢流板的顶端设置在盛油箱的顶端下方。

所述捕雾器连接有液体管，液体管与捕雾器连通，液体管设置在罐体内部，液体管设置在溢流板和盛油箱之间。

所述盛油箱朝向进料管的侧壁顶端内凹形成通槽，通槽与盛油箱的内壁和外壁连通。