[实用新型]一种原油快速蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，特别涉及一种用于原油及其馏分油的快速蒸馏装置。

背景技术

石油是由各种烃类和非烃类化合物组成的混合物，其组分极其复杂，不同种类原油的组成、性质也各不相同。石油作为经济发展的血液，对国民经济建设起着重要的作用，随着我国经济的快速增长，石油的需求量也不断扩大，加工的原油品种也越来越多，不同原油适合加工生产的石油产品、加工方案也各不相同，如何选择合理的原油加工方案、达到工艺技术先进，就必须首先充分了解原油的性质，对原油进行分析。

目前常规首选的标准分析方法是实沸点蒸馏，该标准分析方法采用GB/T17280-2009标准和GB/T17475-1998标准，依照该分析方法的标准规定要求使用精度较高的实沸点蒸馏仪进行常压、减压蒸馏，把原油按照沸点由低到高的顺序切割成所要求的不同温度点的许多馏份，该方法在业内得到认可，并广泛使用，但由于所需样品用量大，分析时间长，至少需要两天，所以比较费时、费力。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种原油快速蒸馏装置对原油及其馏分油进行蒸馏切割，得到所需不同切割温度点的馏分油。以满足原油蒸馏的要求，而且方便快速，使用非常简便，节省油量，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种原油快速蒸馏装置，包括通过管路依次连通的蒸馏系统、接收系统、真空系统，

所述蒸馏系统包括相连通的蒸馏釜和蒸馏柱；

所述接收系统包括冷凝器与馏分接收器，所述冷凝器倾斜设置于所述蒸馏柱与所述馏分接收器之间，且所述冷凝器与所述馏分接收器的连接处低于与所述蒸馏柱的连接处；

所述真空系统包括真空泵、真空冷井、真空压力传感器；所述真空压力传感器位于所述蒸馏柱馏出口位置，所述真空系统使所述蒸馏系统在真空条件下进行减压蒸馏，真空压力传感器以高精度的真空压力传感器为佳。

所述蒸馏釜为容积是200毫升-2升的球形玻璃或白钢釜；所述蒸馏柱的长度是150毫米-250毫米。

所述蒸馏柱设有蒸馏柱保温套，将所述蒸馏柱包裹起来，与外界隔离，所述蒸馏柱保温套由保温性能良好的绝热材料制成，能够起到保温的作用，减少油品蒸汽冷凝回流的现象，缩短蒸馏的时间。

所述蒸馏釜设有蒸馏釜加热套。

所述蒸馏釜加热套和蒸馏柱保温套采用电加热，加热由温控原件控制，可以保证蒸馏过程的平稳。

在蒸馏釜底有磁力搅拌转子，使蒸馏样品受热均匀，防止暴沸。

所述真空冷井位于接收系统与真空泵之间，用于冷凝收集从所述蒸馏系统、接收系统抽出的可凝油气，防止油气进入所述真空系统的真空泵中，同时能够降低整个装置的压力。

所述真空冷井为U字型三层结构，井体的中部制冷液腔用于盛放制冷液，在真空冷井上部相对的外壁上设置有油气入口和油气出口，其中油气入口与所述接收系统相连，油气出口与所述真空泵相连。

所述真空冷井在制冷液腔内使用-50℃制冷液体使真空冷井内保持低温，以收集所述蒸馏系统、接收系统的可凝油气。

所述真空冷井的油气通道内设置导流管，使得从所述蒸馏系统、接收系统来的油气进入真空冷井内与制冷液腔的外壁接触，促使油气温度快速下降，从而提高真空冷井的冷却效率。

所述真空冷井的油气通道底部，配有冷凝油流出管，目的是将冷凝下来的可凝油排出真空冷井，降低整个系统的压力，防止冷凝油再次气化。

所述真空泵为油扩散泵或油封旋片真空泵，也可采用将机械真空泵与油扩散泵串联连接，均用于减压蒸馏时，将蒸馏系统、接收系统的压力保持在10～100Pa。

所述馏分接收器包括多个馏分接收管和用于转换多个所述馏分接收管位置的转盘，所述馏分接收管用于收集蒸馏出的馏分油，所述转盘根据不同的切割温度将馏分油装入不同的馏分接收管内。

所述蒸馏系统还设有气相温度传感器和液相温度传感器，用于测定油品气相温度和液相温度，所述气相温度传感器位于所述蒸馏柱馏出口位置，与馏出口下沿平齐；所述液相温度传感器位于所述蒸馏釜内。

所述冷凝器设有水夹套。

所述水夹套设有控制水温的恒温水浴。

本实用新型的有益效果：蒸馏样品用量少，省去了制备样品的麻烦，同时具有操作过程方便、快捷、准确、节省时间等优点。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例2的结构示意图；

图3是实施例2中真空冷井结构示意图。