[实用新型]一种油井井下防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及井下配套工具，具体地说是一种油井井下防喷装置。

背景技术

目前，在控制光杆断后井喷的技术用两种：一是油井管线后安装有单流阀，预防倒油喷出；二是在光杆密封器上端安装封堵盘根盒光杆孔的控制阀。其缺点：如计量站后单流阀失效，再加上管线倒油井喷就可能造成大量原油喷出，发生重大污染事故。经现场验证，光杆孔的控制阀由于光杆长期运行造成有效期短，失去作用。

抽油机井光杆断落入井口光杆密封器下会造成井喷污染，主要的原因：一是油管线倒油，液体从光杆盘根盒孔中喷出。二是如油井有自喷能力或管柱内液体膨胀，从盘根内喷出。由于滩海井组上潮期间无人值守，为防止光杆缓下造成驴头碰弯光杆，滩海井组抽油机井在光杆下均未打防脱断方卡子，如光杆断落入井口以下便会发生井喷事故。三是目前油井管线后均有单流阀，如密封可靠，倒油喷出量少，不会造成重大的污染；如计量站后单流阀失效，再加上管线倒油井喷就可能造成大量原油喷出，发生重大污染事故。四是如果海油陆采井台上潮无人在看守巡井，抽油井光杆断落井，长时间井喷，将会造成重大海上污染事故。同时,光杆断掉井活塞碰泵，损伤抽油杆、油管、泵，缩短检泵周期，甚至撞击造成油管悬挂器短节断脱，整个管柱落井，导致打捞管柱甚至大修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油井井下防喷装置，使抽油机井光杆断后落入井不会造成大面积污染。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种油井井下防喷装置，包括活塞体，所述活塞体为一中空筒体结构且圆周壁开设筛孔，在活塞体正下方对应设置密封短节，所述密封短节内部自上而下依次开设大径腔和小径腔，所述小径腔内径与活塞体外径相一致，保证活塞体完全落入小径腔内时，小径腔内壁对活塞体上筛孔的完全封堵。

所述大径腔和小径腔之间形成悬挂用台阶，所述活塞体上端通过带有螺纹的上接头连接出油罩，出油罩上开设出油口，出油罩上端连接光杆，所述出油罩外径大于活塞体向外凸出形成卡台，出油罩下端通过卡台悬挂在所述台阶上。

所述活塞体下端通过下接头连接抽油杆短节。

所述密封短节上端通过螺纹连接上油管。

所述密封短节下端通过螺纹连接下油管。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，但实用性强，通过上下移动进而方便的封堵活塞上的筛孔，使抽油机井光杆断后落入井不会造成大面积污染。而且出油罩座封在密封短节台阶上，起悬挂作用，使得密封短节内部开设的不同径的内腔结构起到了多种作用，即小径腔用来封堵筛孔，不同径的内腔之间形成的台阶又配合了出油罩的外径下端台，能够使得整体结构悬挂在此处，所以本实用新型具有很好的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的一种油井井下防喷装置的结构示意图。

图中：上油管1，下油管2，密封短节3，光杆4，抽油杆短节5，上接头6，筛孔7，出油罩8，出油口9，活塞体10，下接头11。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图1，一种油井井下防喷装置，包括活塞体10，所述活塞体为一中空筒体结构且圆周壁开设筛孔7，在活塞体正下方对应设置密封短节3，所述密封短节内部自上而下依次开设大径腔和小径腔，所述小径腔内径与活塞体外径相一致，保证活塞体完全落入小径腔内时，小径腔内壁对活塞体上筛孔的完全封堵。所述大径腔和小径腔之间形成悬挂用台阶，所述活塞体上端通过带有螺纹的上接头6连接出油罩8，出油罩上开设出油口9，出油罩上端连接光杆4，所述出油罩外径大于活塞体向外凸出形成卡台，出油罩下端通过卡台悬挂在所述台阶上。所述活塞体下端通过下接头11连接抽油杆短节5。所述密封短节上端通过螺纹连接上油管1。所述密封短节下端通过螺纹连接下油管2。