[实用新型]一种底部加热式加热退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种底部加热式加热退火炉。

背景技术

大型工件和钢锭的加热或退火，一般工厂采用自建窑炉，底部是可以进出的台车，方便大型工件和钢锭的装填和出炉。因为底部台车是活动的，所以天然气加热喷嘴或电加热管都是布置在炉的上面和侧面炉壁上；因为不管喷嘴或电加热管产生的热量都是先上升到顶部再向下渗透，导致上、侧加热炉工作时，一般上面的工件先达到预设的温度，而下面的工件总是晚于上面的工件一段时间才能达到预设的温度，造成能源浪费、工作效率低下。

原来的窑式加热炉采用上部和侧面墙壁安装喷嘴加热方式，新型窑炉采用底部加热后，原来的喷嘴在使用中出现加热火焰集中，易使靠近喷嘴部位工件产生过烧，且喷嘴使用过程中易被工件掉落的氧化皮及其它垃圾物堵塞不能正常工作，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种底部加热式加热退火炉，它具有炉内各部位温度均衡，加热速度快，效率高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种底部加热式加热退火炉，包括：炉体，所述炉体的底部设有导轨，以及能够在导轨上运动的台车，台车上固定有天然气和风管道，天然气和风管道分别与气源管道、风机管道连接，所述台车上还设有喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述天然气和风管道分别通过快接接头与气源管道、风机管道连接。

所述喷嘴包括喷嘴体，所述喷嘴体的顶端设有防尘帽，喷嘴体的侧壁上设有若干喷孔，该喷嘴改变原来喷嘴由上部集中喷射火焰的方式，改为侧壁多孔向四周喷射火焰的方式，喷嘴上方加防尘帽，防止氧化皮及其它垃圾物堵塞喷嘴，造成不能正常工作或损坏。该喷嘴不易被堵塞，加热均匀，效率高。

本实用新型的喷嘴、天然气和风管道固定在底部的台车上，跟台车一起在固定的轨道上往复运动，热源由加热炉的底部发出，工作时固定在台车上的天然气和风管道进口伸出加热炉外，用快接接头和气源管道及风机管道进行快速连接和脱开。

本实用新型的有益效果：热量发散喷射，炉内各部位温度均衡，加热速度快，效率高。

附图说明

图1是本实用新型台车位于左端时的结构示意图。

图2是本实用新型台车位于左端时的结构示意图。

图3是本实用新型喷嘴的结构示意图。

其中，1、炉体；2、导轨；3、台车；4、天然气和风管道；5、喷嘴；6、喷嘴体；7、防尘帽；8、喷孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示，一种底部加热式加热退火炉，包括：炉体1，所述炉体1的底部设有导轨2，以及能够在导轨2上运动的台车3，台车3上固定有天然气和风管道4，天然气和风管道4两端分别通过快接接头与气源管道、风机管道连接，所述台车3上还设有喷嘴5；所述喷嘴5包括喷嘴体6，所述喷嘴体6的顶端设有防尘帽7，喷嘴体6的侧壁上设有若干喷孔8。

经过测试，本实施例比现有窑炉节省能源15%以上，工作效率提高10%以上。本实施例的喷嘴5加热均匀，燃气燃烧充分，每炉燃气使用量节省3%以上，加热效率提高5%以上。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。