[实用新型]无心磨自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床的送料装置。

背景技术

现有无心磨床加工中，工件需要由操作者手工一件一件地往磨床里面送，使操作工劳动强度大，产品质量也不稳定，加工效率受操作者熟练程度影响很大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有无心磨加工中送料过程存在原缺点，提供一种能减轻操作者的劳动强度，提高工作效率的无心磨自动送料装置。

本实用新型所采用的技术方案为一种无心磨自动送料装置，其要点在于它包括料斗、转料心轴、接料槽、推进机构，料斗的宽度与待加工棒料的长度相同，转料心轴固定于轴座上，轴座与料斗固定在一起，转料心轴处于料斗下方的出口处，转料心轴上开有可容下待加工棒料的下料槽，轴座的上方有入料口，下方有出料口，入料口、出料口大于下料槽，接料槽位于转料心轴的下方，推进机构在接料槽上作往复运动，转料心轴连接有第Ⅰ电机。

利用转料心轴的下料槽来将料斗中的待加工棒料逐个放入接料槽中，再由推进机构逐个送入磨床加工，利用机械代替人工完成待加工棒料逐个添加的需要，减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。

转料心轴上等圆周角上均匀开有2-6个下料槽。可根据电机的转速和磨床的加工速度进行设定，转料心轴旋转一周要送几个待加工棒料，就开几个下料槽。

推进机构包括有第Ⅱ电机、转盘、摆动杆，转盘的中心孔与第Ⅱ电机的输出轴连接，摆动杆固定于转盘的盘面上，形成曲柄摇杆推进机构。

利用曲柄摇杆推进机构将第Ⅱ电机的转动变成接料槽中待加工棒料的水平推力。

接料槽为角钢，呈“V”字型，开口向上，位于转料心轴的下方。利用“V”字型良好的对中性，来实现送料过程的准确性。

  本实用新型的优点在于结构简单、能减轻操作者的劳动强度，提高工作效率，适用于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图

图2为转料心轴与轴座相配合的结构示意图

其中：1料斗 2  转料心轴21  下料槽 22轴座23入料口24出料口3接料槽4推进机构  41第Ⅱ电机42转盘43摆动杆 5待加工棒料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，对下述的实施例进行修改，添加和替换都是可能的，都没有超出本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，一种无心磨自动送料装置，它包括料斗1、转料心轴2、接料槽3、推进机构4，料斗1的宽度与待加工棒料的长度相同，转料心轴2固定于轴座22上，轴座与料斗1固定在一起，转料心轴2处于料斗1下方的出口处，转料心轴2连接有第Ⅰ电机，其圆周上开有可容下待加工棒料5的下料槽21，可根据电机的转速和磨床的加工速度进行设定，转料心轴2旋转一周要送几个待加工棒料，就开几个下料槽21，一般是等圆周角上均匀开有2-6个下料槽21，图2中为两个下料槽21。轴座22的上方有入料口23，下方有出料口24，轴座22的入料口23和出料口24为敞开式，入料口23、出料口24的宽度大于下料槽21的宽度，以保证待加工棒料能顺利进入、脱离转料心轴2，转料心轴2与轴座22的其余连接部分为过渡配合，待加工棒料嵌在转料心轴的下料槽21中，由于轴座22的限制使待加工棒料在从上方转下方的过程中一直处在下料槽21中，一直到出料口24才从转料心轴2中脱离。接料槽3为角钢，一般用直角角钢，直角向下，呈“V”字型，开口向上，位于转料心轴2的下方。推进机构4包括有第Ⅱ电机41、转盘42、摆动杆43，转盘42的中心孔与第Ⅱ电机41的输出轴连接，摆动杆43固定于转盘42的盘面上，形成曲柄摇杆推进机构，将第Ⅱ电机41输出轴的旋转变成摆动杆43的往复运动，推进机构4的摆动杆43在接料槽3上作往复运动，从而不断将落下的待加工棒料推入磨床。