[实用新型]一种空温气化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，特别涉及一种空温气化器。

背景技术

在工业生产过程中，高压的液态气体在罐装前需要先进行气化，目前大部分的气体生产或罐装企业通常采用空温气化器将高压的液态气体进行气化，现有空温气化器在使用一段时间后，翅片管的外壁上会积满冰霜，结霜的情况在靠近空温气化器输入端的翅片管上尤为突出，翅片结霜太厚会严重影响热交换效率，空温气化器的工作效率被大大降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种翅片结霜量少、工作效率高的空温气化器。

 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种空温气化器，包括若干个串联在一起的翅片管及与所述翅片管连接的输入端口和输出端口，所述翅片管与输入端口及输出端口通过输送管连接，所述翅片管的两端分别设有用于连接输送管的第一端口和第二端口，所述输送管包括连接所述第一端口和输入端口的第一输送管、连接所述第一端口和输出端口的第二输送管、连接所述第二端口和输入端口的第三输送管及连接所述第二端口和输出端口的第四输送管，所述第一输送管上设有第一控制阀门，所述第二输送管上设有第二控制阀门，所述第三输送管上设有第三控制阀门，所述第四输送管上设有第四控制阀门。

    优选的，所述第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门及第四控制阀门均为定时电动截止阀。

更优选的，所述翅片管内设有螺旋导流板。

本实用新型取得的有益效果在于：本实用新型提供的空温气化器通过第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门和第四控制阀门控制各输送管的打开和关闭，实现了翅片管中液态气体流向的转换，例如，液态气体先从第一端口进入翅片管，从第二端口流出翅片管，当靠近第一端口的翅片管的外壁出现结霜时，上述4个控制阀协同作用改变液态气体的流向，即液态气体改为从第二端口进入翅片管，从第一端口流出翅片管，液态气体从第二端口流至第一端口的过程中与周围环境发生热交换，气体的温度逐渐升高，温度较高的气体将翅片管表面的结霜融化，从而避免结霜情况进一步恶化， 保证了空温气化器的热交换效率，该空温气化器的翅片结霜量少、工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记为：

1——翅片管        3——输入端口        4——输出端口

11——螺旋导流板      21——第一端口    22——第二端口      51——第一输送管    52——第二输送管  53——第三输送管   54——第四输送管  511——第一控制  521——第二控制阀门

531——第三控制阀门               541——第四控制阀门。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，一种空温气化器，包括若干个串联在一起的翅片管1及与翅片管1连接的输入端口3和输出端口4，翅片管1与输入端口3及输出端口4通过输送管连接，翅片管1的两端分别设有用于连接输送管的第一端口21和第二端口22，输送管包括连接第一端口21和输入端口3的第一输送管51、连接第一端口21和输出端口4的第二输送管52、连接第二端口22和输入端口3的第三输送管53及连接第二端口22和输出端口4的第四输送管54，第一输送管51上设有第一控制阀门511，第二输送管52上设有第二控制阀门521，第三输送管53上设有第三控制阀门531，第四输送管54上设有第四控制阀门541。

本实用新型提供的空温气化器的工作原理如下：

第一步，将第一控制阀门511及第四控制阀门541打开，将第二控制阀门521及第三控制阀门531关闭，液态气体从输入端口3进入第一输送管51，经第一控制阀门511然后通过第一端口21流入翅片管1，液态气体在翅片管1内与周围环境进行热交换，然后经第二端口22流入第四输送管54，最后经第四控制阀门541从输出端口4输出，液态气体在从第一端口21往第二端口22流动的过程中温度逐渐升高，随着热交换过程的持续，靠近输入端口3处的翅片管1的外表面上开始出现结霜。