[实用新型]一种用于多工件磨端面的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多工件磨端面的工装。

背景技术

在加工整体硬质合金刀具时，工件是把长棒料用线切割机床切断再加工，两端面要求平行并一致，其中，工件多呈圆柱体形，传统的圆柱体形工件磨端面使用弹性夹头夹装，在加工设备上加工，安装或卸载工件比较费时费力，工件的一致性不高。

另一方面，每次加工的圆柱体形工件直径和高度不尽相同，因此需要工装具有灵活的可调性，另外，各个圆柱体形工件之间容易打滑，因此还需要工装具有良好的夹紧性能。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于多工件磨端面的工装，方便一次加工多个圆柱体形工件，方便调节和夹紧工件，保证加工的一致性，提高加工的效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于多工件磨端面的工装，其特征在于，包括平行设置的后定位板和前定位板，所述后定位板和前定位板底部设置有若干个可插入底板的支撑槽，所述前定位板上设置有若干个平行的开孔，所述后定位板和前定位板之间的两侧分别设置有可水平移动的侧边横隔板，一锁紧螺栓分别贯穿开孔固定侧边横隔板，所述后定位板、前定位板、底板和侧边横隔板之间形成放置待加工工件的容腔，所述开孔内设置有用于压紧待加工工件的顶紧块且通过工件顶紧螺钉固定。

优选，两个侧边横隔板之间还设置有中间横隔板，所述中间横隔板通过锁紧螺钉固定在前定位板和后定位板上。

在加工工件时，可根据待加工工件的数量和直径调整后定位板、前定位板和侧边横隔板之间的位置，根据待加工工件的高度将底板插入合适的支撑槽内，最后将前定位板上的若干个顶紧块通过工件顶紧螺钉将所有的待加工工件紧紧夹住，方便一次加工多个圆柱体形工件，方便调节和夹紧工件，保证加工的一致性，提高加工的效率。

本实用新型的有益效果是：方便一次加工多个圆柱体形工件，方便调节和夹紧工件，保证加工的一致性，提高加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于多工件磨端面的工装的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：后定位板；2：待加工工件；3：前定位板；4：中间横隔板；5：侧边横隔板；6：工件顶紧螺钉；7：锁紧螺栓；8：底板；9：支撑槽；10：顶紧装置；11：顶紧块；12：锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种用于多工件磨端面的工装，如图1所示，包括平行设置的后定位板1和前定位板3，所述后定位板1和前定位板3底部设置有若干个可插入底板8的支撑槽9，图1中，后定位板1和前定位板3底部均设置有两个相对应的、可插入底板8的支撑槽9，每对支撑槽9平行设置，用于根据待加工工件2的高度调整底板8的高度。

所述前定位板3上设置有若干个平行的开孔，优选，开孔的长度是前定位板3长度的二分之一以上，开孔主要用于安装顶紧装置10。所述后定位板1和前定位板3之间的两侧分别设置有可水平移动的侧边横隔板5，一锁紧螺栓7分别贯穿开孔固定侧边横隔板5。所述后定位板1、前定位板3、底板8和侧边横隔板5之间形成放置待加工工件2的容腔，优选，两个侧边横隔板5之间还设置有中间横隔板4，所述中间横隔板4通过锁紧螺钉12固定在前定位板3和后定位板1上。中间横隔板4将大的容腔分成两个小的容腔，使得夹紧效果更好，有助于减少误差。

所述开孔内设置有用于压紧待加工工件2的顶紧块11且通过工件顶紧螺钉6固定。顶紧块11沿着待加工工件2高度方向均匀的夹紧，图中，前定位板3上设置有两个平行的开孔，当然还可以设置三个平行的开孔，夹持效果更好。

在加工工件时，可根据待加工工件2的数量和直径调整后定位板1、前定位板3和侧边横隔板5之间的位置，根据待加工工件2的高度将底板8插入合适的支撑槽9内，最后将前定位板3上的若干个顶紧块11通过工件顶紧螺钉6将所有的待加工工件2紧紧夹住，方便一次加工多个圆柱体形工件，方便调节和夹紧工件，保证加工的一致性，提高加工的效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。