[实用新型]一种多用拉链头模具

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种多用拉链头模具。

背景技术

现在的拉链生产中往往外观不整洁，拉链的整体不光滑,有时候经常有明显飞边和其他质量缺陷，这令生产者损失很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种多用拉链头模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多用拉链头模具，包括定位圈、型腔结构、定模座板、定模固定板、动模固定板、第一导向板、垫块、动模座板、推杆、拉料杆、推板、推杆固定板、垫板、摆杆机构和第二导向板，定位圈连接定模座板，型腔结构连接定模座板，定模座板连接定模固定板，定模固定板连接型腔结构，型腔结构分别连接动模固定板和第一导向板，动模固定板连接第一导向板，第一导向板连接垫板，垫块分别连接动模固定板和动模座板，动模座板在整个装置的最下方，推杆分别连接推杆固定板和第一导向板，拉料杆分别连接推杆固定板和型腔结构，推板连接推杆固定板，型腔结构连接垫板，垫板连接动模固定板，摆杆机构连接型腔结构，第二导向板连接定模固定板。

本实用新型还有这样一些技术特征：

所述的多用拉链头模具采用3次开模的形式进行注塑。

所述的型腔结构包括定模滑块、动模滑块、定模板、动模板、定模镶件和动模镶件，定模滑块连接第二导向板，动模滑块连接第一导向板，定模板连接动模板，定模镶件连接定模板，动模镶件连接动模板。

所述的多用拉链头模具的每个拉链头采用3处侧浇口。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理使用方便，结构紧凑，动作可靠,生产的塑件质量良好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定、动模镶件示意图；

图3为本实用新型的定模滑块示意图；

图4为本实用新型的动模滑块示意图；

图5为本实用新型的第一次开模状态示意图；

图6为本实用新型的第二次开模状态示意图；

图7为本实用新型的第三次开模状态示意图。

其中，1、定位圈，2、定模镶件，3、定模座板，4、定模固定板，5、定模板，6、动模板，7、动模固定板，8、第一导向板，9、垫块，10、动模座板，11、推杆，12、拉料杆，13、推板，14、推杆固定板，15、动模镶件，16、垫板，17、动模滑块，18、摆杆机构，19、定模滑块，20、第二导向板，21、第一限位螺钉，22、第二限位螺钉，23、第三限位螺钉，24、尼龙钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

一种多用拉链头模具，包括定位圈1、型腔结构、定模座板3、定模固定板4、动模固定板7、第一导向板8、垫块9、动模座板10、推杆11、拉料杆12、推板13、推杆固定板14、垫板16、摆杆机构18和第二导向板20，定位圈1连接定模座板3，型腔结构连接定模座板3，定模座板3连接定模固定板4，定模固定板4连接型腔结构，型腔结构分别连接动模固定板7和第一导向板8，动模固定板7连接第一导向板8，第一导向板8连接垫板16，垫块9分别连接动模固定板7和动模座板10，动模座板10在整个装置的最下方，推杆11分别连接推杆固定板14和第一导向板8，拉料杆12分别连接推杆固定板14和型腔结构，推板13连接推杆固定板14，型腔结构连接垫板16，垫板16连接动模固定板7，摆杆机构18连接型腔结构，第二导向板20连接定模固定板4，所述的多用拉链头模具采用3次开模的形式进行注塑，所述的型腔结构包括定模滑块19、动模滑块17、定模板5、动模板6、定模镶件2和动模镶件15，定模滑块19连接第二导向板20，动模滑块17连接第一导向板8，定模板5连接动模板6，定模镶件2连接定模板5，动模镶件15连接动模板6，所述的多用拉链头模具的每个拉链头采用3处侧浇口。

第1次开模状态：模具在摆杆机构作用下优先从Ⅰ处开模，Ⅰ处开模距离由第一限位螺钉控制。钩形拉料杆拉住凝料和塑件,凝料从主流道中脱离,同时一个塑件上的4个定模滑块和定模镶件完成抽芯动作。

第2次开模状态：在第一限位螺钉和尼龙钉作用下,在ΙΙ处第2次开模,ΙΙ处开模距离由第二限位螺钉控制。

第3次开模状态：第3次在ΙΙΙ处开模,同时一个塑件上的4个动模滑块和动模镶件完成抽芯动作,ΙΙΙ处开模距离由第三限位螺钉控制。

推件机构在液压系统的作用下完成推件动作，塑件及凝料通过机械手夹走。模具合模顺序按照开模的相反顺序合模。