[实用新型]棉花拔秆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉花生产设备技术领域，特别是指一种工作效率较高的棉花拔秆机。

背景技术

目前，人们常用的棉花拔秆机一般由悬挂轴、机架臂、拔秆器、行走轮组成，悬挂轴通过机架臂与拔秆器连接，拔秆器上设有齿盘，使用时悬挂轴连接在拖拉机上，拔秆器上的两个齿盘相互匹配拔除棉花秸秆，齿盘由齿盘本体和齿盘齿组成，齿盘齿是锯齿形齿，锯齿形齿均布在齿盘体的圆周上。存在问题是夹住棉花秆后容易打滑，不能方便彻底的拔出棉花秆，容易出现拔净率不高、拔断率较高的问题，影响棉花拔秆机的工作效率和人们的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提出一种棉花拔秆机，解决了现有技术中棉花拔杆机工作效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：棉花拔秆机，包括机架，所述机架上设有行走轮，所述机架的中间位置设有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧设有支撑板，所述齿轮箱的前端设有动力输入轴，所述动力输入轴的延伸方向与所述机架的前进方向相同；

所述齿轮箱内设有一对相啮合的伞齿轮，所述动力输入轴固定连接于其中一个伞齿轮上并驱动其旋转；

所述齿轮箱内还设有相啮合的拨杆齿轮和粉碎齿轮，所述拨杆齿轮位于所述粉碎齿轮的前上方，所述拨杆齿轮由所述伞齿轮驱动旋转，所述拨杆齿轮上固定有拨杆轴，所述粉碎齿轮上固定有粉碎轴，所述拨杆轴和所述粉碎轴的两端均转动支撑于所述支撑板上，所述拨杆轴上对称固定有两个拨片，所述粉碎轴上固定有多个粉碎刀片。

作为一种优选的实施方式，每个所述的支撑板与所述齿轮箱之间的粉碎轴上均固定有两组并排排列的中间板组，每组中间板组包括沿所述粉碎轴周向固定的多个中间板，两组相邻的中间板组之间的中间板错位设置；

每个所述的中间板上均螺栓固定有对应的粉碎刀片。

作为对上述技术方案的改进，所述支撑板上设有位于所述拨杆轴、粉碎轴端部的注油口。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述齿轮箱的上方设有可开闭的检修口。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该棉花拔秆机首先通过动力输入轴将动力传输入齿轮箱内，然后由其内部的伞齿轮依次驱动拨杆齿轮和粉碎齿轮旋转，最后由拨杆齿轮驱动拨杆轴、粉碎齿轮驱动粉碎轴旋转，在拔秆机整机行走过程中实现对棉花秆的拨秆和粉碎。

通过错位设置中间板能够提高粉碎刀片的粉碎效率，同时将粉碎刀片可拆卸的设置于中间板上可以在粉碎刀片磨损严重后只更换粉碎刀片即可，而无需整体更换，大大减小了设备的维护成本。

在支撑板上设置注油口可以随时向拨杆轴、粉碎轴与支撑板的接触处注入润滑油，保证拨杆轴、粉碎轴的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为该实施例的动力传递示意图；

图中：1-机架；2-行走轮；3-齿轮箱；4-支撑板；5-动力输入轴；6-伞齿轮；7-拨杆齿轮；8-粉碎齿轮；9-拨杆轴；10-粉碎轴；11-拨片；12-粉碎刀片；13-中间板；14-螺栓；15-注油口；16-检修口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，为本实用新型棉花拔秆机的一种实施例，其首先包括一个机架1，在该机架1上设有行走轮2，以便通过牵引装置拉动其行走，实现棉花秆的粉碎。

在机架1的中间位置设有齿轮箱3，该齿轮箱3的长度方向与机架1的行走方向一致，而且齿轮箱3呈倾斜状，其前端要高于后端。在齿轮箱3的前端设有动力输入轴5，用以将动力输入至齿轮箱3内部，以驱动后续的部件实现粉碎棉花秆，而且该动力输入轴5的长度方向也与机架1的前进方向相同。