[实用新型]一种丝印前自动除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别地，涉及一种丝印前自动除尘装置。

背景技术

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)的基本原理进行印刷。

丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛，涉及到家用电器的电路板，纺织品上的花纹，T恤、文化衫、鞋上的图案，电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字，陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰；各种商业广告、包装装潢业等特别是超大型外包装和产品外形装饰等行业。

印刷时，在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力。由于该反作用力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

若是印刷时，丝网印版表面附着油脂类、粘接剂、尘埃物等物质时，会造成油墨与材料粘接不良，或者产生针孔，影响印刷质量。

因此，在印刷过程中时刻保持丝网印版表面的洁净是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种丝印前自动除尘装置，以解决丝网印版表面的除尘问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种丝印前自动除尘装置，包括气缸、支架、粘尘滚筒、滑动块和弹簧，所述支架通过气缸安装在丝印网版的侧上方，所述滑动块呈U形，安装在支架两端，所述粘尘滚筒两端穿过滑动块中间的通孔，所述粘尘滚筒设置在所述支架下方，通过通孔内的弹簧与所述支架连接；

所述支架顶部到丝印台面表面的最大垂直距离不超过通孔的垂直高度与粘尘滚筒的垂直高度之和。

优选的，粘尘滚筒表面设置硅胶层、聚丙烯酸脂胶粘剂层、带有不干胶涂层的纸膜层中的任意一种。

优选的，所述支架内部设置有刮刀，所述刮刀的刀刃沿着粘尘滚筒切线方向与粘尘滚筒接触，刀刃朝向支架顶端；在安装粘尘滚筒的刮刀另一侧设置有积灰槽。。

优选的，还包括限位块，限位块设置在气缸一侧。

优选的，所述弹簧通过弹簧轴与所述支架连接。

优选的，还包括油压缓冲器，设置在气缸下落方向上。

优选的，所述气缸通过竖直轨道固定在机台上。

优选的，所述支架通过气缸安装在丝印台面与丝印网版之间。

优选的，所述丝印台面的表面安装有粘尘布。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过气缸、滑动块、粘尘滚筒的配合作用，实现一次性自动除尘；通过气缸上下动作、丝印机台前后动作，产品前进至丝印位置时经过粘尘滚轮下方，实现自动除尘。本除尘装置效率高，可靠性好，能够很好的保证丝印前产品表面洁净度；并且在弹簧和油压缓冲器的作用下，粘尘滚筒稳定性好，大大提升产品良率。

该装置可与制程当中与丝印机器配合，由程序自动控制，易于推广应用，具有较大实用价值。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的安装位置示意图；

其中，1、气缸，2、支架，3、粘尘滚筒，4、滑动块，5、弹簧，6、限位块，7、弹簧轴，8、油压缓冲器，9、丝印网版，10、丝印台面，11、粘尘布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。