[实用新型]一种全自动反冲洗防堵塞格栅结构

说明书

技术领域

该方案涉及一种对液态介质中较大的悬浮及漂浮物(例如纤维)进行过滤的格栅装置，具体地说是针对格栅处易堵塞的问题进行设计的一种新型格栅结构。

背景技术

传统的格栅按清渣方式可分为人工格栅和机械格栅，人工格栅一般是用直钢条制成，将格栅直接固定在待清理的沟道中，用于悬浮物及漂浮物的拦截，为了便于人工清渣作业，避免清理过程中栅渣回落，采用一定的角度安装，倾角小(例如30度)时方便人工清理但是占地面积较大，且水中的杂质会附着在格栅表面形成堵塞，影响水流量，且需要经常清理。另外水流中的杂质在格栅处大量堆积，其中的垃圾还会发生厌氧反应，产生对人体有害的气体，例如清理人工格栅操作条件较差需注意臭气对工作人员的伤害。

为改善劳动和卫生条件，多采用机械清渣方法，采用机械格栅进行拦截和清理，其结构一般包括电机、牵引环链和若干块齿耙；所述各个齿耙间隔均匀地安装在牵引环链上，形成一个封闭的回转式齿耙链；并有电机驱动旋转，通过齿耙将水中的杂质清理干净，但机械格栅不仅能耗大，作为一种机械设备，也容易发生故障，导致堵塞，造成过水急剧减少，就会导致工作停滞，必须及时维修，并且机械格栅的耙齿在负重较大的情况下，也容易损坏。

实用新型内容

针对固定式格栅容易堵塞的以上问题，提供一种全自动反冲洗防堵塞格栅结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种全自动反冲洗防堵塞格栅结构，包括沟道及固定在沟道中的格栅板，其特征在于，还包括空气源和穿孔气管，所述穿孔气管设置在格栅板的背侧以及底部，且穿孔气管上的出气孔朝向格栅板，所述空气源通过管道及阀门连接到穿孔气管。

进一步地，为实现自动控制和风压调节，在格栅一侧或两侧的沟道中设有液位传感器，当格栅前后的液位差达到预设值时，通过传感器的感知来调节鼓风机(空气源提供者)的运行。

进一步地，所述格栅板为不锈钢或者PP板，所述格栅板上均匀的开孔供污水流过，并且截留水中的不溶物质，栅板上开孔的孔径可以根据污物的性质和尺寸选择，但是考虑空气反冲的效果，孔径一般取10mm-30mm；所述鼓风机、穿孔气管的连接关系与好氧池的曝气系统较为相似，其中穿孔气管可根据需要采用不锈钢或ABS材质，并经过打孔形成，并最大限度减少气路的总长度和截面积，节约成本并保证过栅废水的畅通。

还包括一个辅助格栅板，所述辅助格栅板与格栅板重叠设置且在上侧进行枢接连接，用于辅助的清理污物。

一种全自动反冲洗防堵塞格栅结构的使用方法，包括污物拦截和气动反冲洗两个步骤，其特征在于，

污物拦截，主要为格栅板的功能，关闭空气源的阀门，与其他类型的格栅的作用相同，主要起到拦截水中一定尺寸的悬浮物质，保证后续设备的正常运行。

气动反冲洗，当格栅前的悬浮物累积较多时，格栅前后的液位差增加，增加到一定阶段后，可通过传感器及自控自动运行空气反冲系统，鼓风机阀门打开，鼓风机提供一定量一定风压的气体，通过穿孔气管的鼓气吹脱阻塞过水孔的悬浮物质。

进一步地，还包括一个定时清理步骤，定时清理栅前栅渣，且是通过辅助格栅板实现的。

一种全自动反冲洗防堵塞格栅结构的使用方法，其特征在于，采取定时运行的方式，当悬浮物贴近格栅时，就被穿孔气管的空气吹脱，保证格栅正常过水能力。

还包括一个定时清理步骤，定时清理栅前栅渣。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用气体反冲的方法来解决格栅被栅渣阻塞的问题；避免了使用机械格栅时出现的故障问题，又可以保证格栅正常的过水能力；不需要添加额外的设备、只需从曝气系统接一处支管即可，且能耗低；可根据需要选择采用自动运行的方式或者定时运行的方式。

首先，防堵方式是采用空气动力从反方向将堵塞格栅孔的污物吹脱，防止格栅阻塞，因并非机械所以机械故障的问题不会发生，既可以保证格栅的功能，又可以保证格栅过水正常；同时在吹脱污物的同时，实现了向格栅处及污物输送氧气的目的，阻止微生物的厌氧反应，避免臭氧的产生，其次，全自动气冲反洗格栅的动力和反冲气体都来自鼓风机，鼓风机是一种污水处理的通用设备，不需要额外增加设备投入，且本实用新型所需气量很小，也不需要特别开启备用风机或增设风机，只需从曝气主管处单独接出一个支管即可，最后可以根据需要添加传感器，当格栅前后的液位差达到一定程度时实现自动运行。

附图说明

图1为实用新型的水平布置图。

图2为实用新型的侧向布置图。

图3为样式二的示意图。