[实用新型]一种低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送粉体装置，尤其涉及一种低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置。

背景技术

在粉体材料加工领域，常涉及到将粉体从一个装置转移到另一个装置。螺杆输送、皮带输送和管道输送是粉体材料在工厂车间内短距离输运的常用方法，其中管道输送最为常见。但是由于装置的位置和空间缘故，很难保证管道输送的整个过程都采用平直管道，弯道的应用是不可避免的。但是弯道输送粉体时所需动力，如何采用最少的风机来提供所需的风量，并且如何用简单的方法来判断弯道是否发生堵塞，以保证输送管道正常工作，生产线畅通运行，一直是该领域技术人员研究的重要课题。现有技术若将粉体进行改性，通过人工将粉体取出，加入高速搅拌机中，过程繁琐，浪费人力，并且不能实现粉体的连续添加。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种结构设计简单、合理，成本低，能耗低，使用方便、可靠，能够有效判断弯道堵塞情况，实现改性产品连续生产的低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置。

本实用新型的技术方案如下：

上述的低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置，其包括管线弯道、风机和压力表；所述管线弯道由上弯道、中弯道和下弯道连接组成；所述上弯道呈水平布置，所述中弯道纵向连接于所述上弯道一端，所述下弯道水平连接于所述中弯道一端；所述下弯道一端为管道出口且连接机器磨的进料口，另一端与中弯道相连；所述上弯道一端为管道进口且连接改性机的的进料口，另一端与所述中弯道相连；所述下弯道与中弯道也呈直角布置且还与所述上弯道保持平行；所述风机装设于所述下弯道的管道出口；所述压力表装设于所述下弯道的管道出口，其位于所述风机一侧并与所述风机电连接。

所述低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置，其中：所述上弯道与中弯道呈直角布置且连接处为半圆形弯道结构。

所述低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置，其中：所述下弯道与中弯道的连接处为半圆形弯道结构。

所述低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置，其中：所述下弯道的管道出口与所述上弯道的管道进口的开口方向相反。

所述低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置，其中：所述管线弯道为截面呈半圆形的弯道结构。

所述低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置，其中：所述风机采用罗茨风机。

有益效果：

本实用新型结构设计简单、合理，成本低，使用方便，其采用半圆形管线弯道，通过简单的管线弯道，有助于实现改性产品的连续生产；同时，根据弯道的弯度和管线长度来计算所需的风量，根据管线弯道的长度和弯度来计算所需的风量，用一台罗茨风机实现了所需的风量，节约了设备成本，减少了能耗，保证了输送过程的正常运行；并在弯道外侧设计了一个压力表，简单通过压力表判断通过弯道的情况，及时获知弯道发生堵塞，做出判断，可以减少弯道堵塞带来的损失。

附图说明

图1为本实用新型低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型低成本无堵塞的管线弯道输送粉体装置，包括管线弯道1、风机2和压力表3。

该管线弯道1为截面呈半圆形的弯道结构，其由上弯道11、中弯道12和下弯道13连接组成。其中，该上弯道11呈水平布置，该中弯道12纵向与上弯道11一端相连，该下弯道13水平与该中弯道12的一端相连。该上弯道11一端为管道进口且连接机器磨的出料口，另一端与中弯道12相连，该上弯道11与中弯道12呈直角布置且连接处为半圆形弯道结构。该下弯道13一端为管道出口且改性机的的进料口，该下弯道13另一端与中弯道12相连；同时，该下弯道13与中弯道12也呈直角布置且还与上弯道11保持平行，该下弯道13与中弯道12的连接处为半圆形弯道结构，该下弯道13的管道出口与上弯道11的管道进口的开口方向相反。

该风机2采用罗茨风机，其装设于该管线弯道1的下弯道13的管道出口。

该压力表3装设于该管线弯道1的下弯道13的管道出口，其位于风机2一侧且与风机2电连接。

本实用新型的使用原理：

本实用新型采用半圆形管线弯道，根据弯道的弯度和管线长度来计算所需的风量，仅仅通过一台罗茨风机实现了弯道所需的风量，保证了输送过程的正常运行；并在弯道外侧设计了一个压力表，管道畅通时，压力表显示压力为0，当出现堵塞时，压力表将有一定的压力读数，从而简单直观的判断弯道的堵塞情况，保证一直能正常运转。