[实用新型]用于制作仪表螺纹头的打孔翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压模，更具体的说是涉及一种用于制作仪表螺纹头的打孔翻转机构。

背景技术

仪表螺纹头在现实的生产中的用途十分广泛，许多的机械都是通过各种各样的仪表螺纹头组成，但是仪表螺纹头的生产方式使靠压力压成型的，所以对制作仪表螺纹头的压模机械要求比较高。

目前市场上的仪表螺纹头会根据其使用范围的不同来对其上打出相应的孔，现有的打孔方法是通过人工来打孔，但是这样就会使得成本变得很高，而且现有的纯机械打孔只能够打一个面的孔，需要打另外一个面的孔的话就需要人为的将仪表螺纹头翻到需要的打孔那一面，然后再通过机器打孔，自动化程度低，生产成本依旧还是很高。

有公告号为CN 202752924U的专利公开了一种垫片翻转机构，包括固定板(1)，固定座(2)和旋转工件(7)，其特征在于：所述固定座(2)固定于固定板(1)底部一端，所述固定板(1)底部中间设有滑槽(12)，滑槽(12)内可滑动设有齿条(4)，所述固定板(1)上与齿条(4)对应设有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆(31)和固定设于齿条(4)一端的竖板(41)固定连接；所述固定座(2)内设有贯穿两端的通孔(21)，所述通孔(21)与齿条(4)垂直设置，所述旋转工件(7)一端穿过通孔(21)，旋转工件(7)穿过通孔(21)的一端端部固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)与齿条(4)啮合，该翻转机构通过齿轮与齿条之间的配合从而将气缸推杆的水平运动转化成垫片的旋转运动来达到一个自动翻转垫片的效果，上述专利将气缸完全固定在固定板上，但是由于气缸推杆的推动和缩回行程是一定的，既一次动作中，气缸推杆的推进距离和行程距离都是不变的，因而齿条的运动距离也是不变的，自然垫片的旋转角度也是一定的，所以在需要对垫片的旋转角度进行调节的时候就需要更换不同型号的气缸，大大的增加了的翻转机构所需要的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转角度可调的用于制作仪表螺纹头的打孔翻转机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于制作仪表螺纹头的打孔翻转机构，包括固定板、固定座和旋转工件，所述固定板固定在固定座上，所述旋转工件包括气缸、固定在气缸推杆上的齿条和设置在固定板内的齿轮，所述齿轮圆心处开设有用于放置仪表螺纹头的放置孔，所述齿条与齿轮相啮合，其特征在于：所述固定板上设有气缸固定板，所述气缸的缸体固定在气缸固定板上，所述固定板上还设有用于调节气缸固定板与固定板之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，当需要调节齿轮的翻转角度的时候，只需要调节调节组件，调节气缸固定板与固定板之间的距离，这样可以调节气缸的缸体与固定板之间的距离，从而调节固定在气缸推杆上的齿条与齿轮之间的相对滑移距离，进一步达到调节齿轮的旋转角度的效果，这样就不需要更换气缸了，大大的降低了翻转机构的使用成本。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括调节杆，所述调节杆的两端均开设有外螺纹，所述固定板和气缸固定板均开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述调节杆两端分别与固定板和气缸固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过将调节杆的两端上外螺纹与内螺纹之间的配合，就可以有效的通过旋转调节杆来调节气缸固定板与固定板之间的距离了，其结构简单成本低廉，大大的降低了翻转机构的使用成本。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的中部还设有旋转柱，所述旋转柱与调节杆同轴一体设置且旋转柱直径大于调节杆直径，其侧面开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，通过旋转柱的设置，在人们需要旋转调节杆来调节齿轮旋转角度的时候，就显得更为省力，使得调节杆的使用起来更加的方便，有效的降低了翻转机构的使用成本。

本实用新型实施例中，其中齿条与气缸推杆螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型的用于制作仪表螺纹头的打孔翻转机构的整体结构图。

    图中：1、固定板；11、气缸固定板；2、固定座；3、旋转工件；31、气缸；32、齿条；33、齿轮；4、调节组件；41、调节杆；411、旋转柱。

具体实施方式