[实用新型]一种套筒扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，特别涉及一种套筒扳手。

背景技术

在油田采油工艺中，经常会进行大型设备的安装或是拆卸，例如：更换安装抽油机、检修各类容器、储罐及大型柱塞泵等操作。大部分大型设备的螺帽与螺栓由于长期裸露在外而锈在一起难以装卸，为了防止锈蚀，通常会在组装好的设备表面涂抹油漆，在刷漆的过程中，由于油漆厚厚的裹在丝扣表面，这样拆卸螺帽和螺栓的过程中就比较困难费时、费力。

为解决这一问题，当前常采用套筒扳手进行大型设备的装卸作业，该工具有受力均匀、方便的优点。但普通的套筒扳手在现场应用中尚难以有效地实现设备的拆卸，尤其是对于拆卸重型或丝扣锈死的螺母时，难以多方位施力，拆卸费力困难。

实用新型内容

为了克服现有技术中拆卸重型或丝扣锈死的螺母时拆卸困难的问题，本实用新型实施例提供了一种套筒扳手。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种套筒扳手，包括：摇把、轮盘、套筒头、套筒以及至少一个立柱；

所述摇把与至少一个所述立柱设置于所述轮盘的同一侧，所述轮盘的另一侧设置有所述套筒头，所述套筒头接在所述套筒上。

具体的，所述轮盘为环状结构；

所述轮盘的中心区域均匀设置有三条拉筋，所述拉筋的一端与环状的轮盘固定，所述拉筋的另一端连接所述套筒头。

其中，所述轮盘的外径为250mm-350mm，优选300mm；

所述轮盘的内径为150mm-250mm，优选200mm。

进一步的，所述套筒扳手包括三个立柱，所述三个立柱与所述摇把均匀设置在所述轮盘四周。

其中，所述立柱的高度为20-200mm，优选45mm；

所述摇把的长度为20-200mm，优选200mm；

所述立柱的直径与所述摇把的直径相等。

进一步的，所述套筒头位于所述轮盘的中心位置，且所述套筒头通过焊接与所述拉筋固定；

所述套筒头的长度为50-200mm，优选100mm。

本实用新型实施例提供的套筒扳手，通过在轮盘的同一侧设置摇把以及至少一个立柱，在轮盘的另一侧设置用于套接套筒的套筒头，从而在操作该套筒扳手时，可以通过撬杠或加力杠杆交叉别在立柱与摇把上。这样一种结构的套筒扳手解决了普通套筒搬手拆装螺栓、螺帽时力臂较短拆卸困难和加力杆无法多方位加力拆卸效率低的问题，从而可以有效降低拆卸重型或丝扣锈死的螺母的拆卸难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种套筒扳手的结构示意图。

附图标记

1—摇把，2—轮盘，3—套筒头，4—套筒，5—立柱，6—拉筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供的套筒扳手，如图1所示，包括：摇把1、轮盘2、套筒头3、套筒4以及至少一个立柱5。

其中，摇把1与至少一个立柱5设置于轮盘2的同一侧，轮盘2的另一侧设置有套筒头3，套筒头3接在套筒4上。

本实用新型实施例提供的套筒扳手，通过在轮盘的同一侧设置摇把以及至少一个立柱，在轮盘的另一侧设置用于套接套筒的套筒头，从而在操作该套筒扳手时，可以通过撬杠或加力杠杆交叉别在立柱与摇把上。这样一种结构的套筒扳手解决了普通套筒搬手拆装螺栓、螺帽时力臂较短拆卸困难和加力杆无法多方位加力拆卸效率低的问题，从而可以有效降低拆卸重型或丝扣锈死的螺母的拆卸难度。

进一步的，如图1所示，轮盘2可以为环状结构。

其中，轮盘2的中心区域均匀设置有三条拉筋6，该拉筋6的一端与环状的轮盘2固定，拉筋6的另一端连接套筒头3。

在本实用新型实施例中，轮盘2具体可以采用厚度为15mm的45#钢板加工而成，轮盘2的外径可以为250mm-350mm，优选300mm。轮盘2的内径可以为150mm-250mm，优选200mm。