[实用新型]高压喷射式离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于离心机领域，具体涉及一种高压喷射式过滤离心机。

背景技术

离心机，是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器设备。离心机过滤是指加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在所述离心压力的作用下，悬浮液中的液体和固体均向外甩出，在甩出的过程中，固体被截留在转鼓表面、液体通过转鼓壁上的孔被甩出转鼓，从而实现固液分离。

现有的过滤式离心机如图1所示，包括机壳（3）、转鼓（4）和送料管（6），机壳（3）上连接有机盖（5），转鼓（4）位于机壳（3）内、且转鼓（4）与机盖（5）相抵，送料管（6）穿过机盖（5）与转鼓（4）相通，使用时，悬浮液直接从送料管（6）端口处流出，悬浮液由于重力作用掉落到转鼓（4）壁上，再随着转鼓（4）的旋转做旋转运动。由于悬浮液的重力向下，因此悬浮液只能做向下的运动，即悬浮液只能向下掉落到转鼓（4）壁上一个较小的区域，从而悬浮液只能在转鼓壁（4）较小的区域内做旋转运动，随着过滤的进行，同体积的悬浮液形成的滤饼厚度越大，进而对液体的阻挡力便越大，使得进一步过滤的效率低；另外，由于转鼓（4）与机盖（5）直接相抵，转鼓（4）与机盖（5）之间难免会存在细小的缝隙，在离心过滤过程中，滤渣会穿过缝隙进入转鼓（4）外的液体中，影响过滤效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有过滤离心机效率低、过滤效果差的技术缺陷，提供一种效率高、过滤效果好的高压喷射式过滤离心机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高压喷射式过滤离心机，包括由内至外的转鼓和机壳，转鼓壁上设有多个过滤孔，转鼓底部中心处设有穿过机壳的转轴，转轴上连接有电机，机壳上设有机盖，其特征在于：还包括送料管，所述送料管包括进料管、喷射管和实体管，进料管穿过机盖，且进料管的外端连接有高压泵，喷射管位于进料管和实体管之间，所述喷射管的外壁上设有多个喷射孔；所述机盖内侧设有密封圈，所述转鼓端口与密封圈相抵。

采用本实用新型技术方案的高压喷射式过滤离心机，所述转鼓是本实用新型的主题，转鼓旋转带动转鼓内的悬浮液旋转，从而产生离心力，使得悬浮液给予转鼓壁一个向外的离心压力；转鼓壁上的过滤孔便于悬浮液中的液体甩出转鼓，从而实现固液分离；转轴连接于转鼓底部中心处，转轴上连接有电机，启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动转鼓旋转，从而实现离心过滤；机壳是转鼓的保护罩，避免转鼓受到外界损坏、且避免液体受到外界污染；机盖封住机壳和转鼓，从而避免悬浮液在离心过滤的过程中甩出，且机盖可配合机壳一起防止悬浮液受到外界污染；进料管用于输送悬浮液，喷射管上有数个喷射孔，以便悬浮液喷射至转鼓壁上，实体管封闭送料管的端部，避免悬浮液从端部流出；高压泵连接于进料管上，以使悬浮液以较大的压力送料管，从而悬浮液可从喷射管喷射而出；密封圈用于密封转鼓，避免转鼓内的悬浮液过固体滤渣通过转鼓与机盖间的缝隙甩出转鼓外、污染转鼓外的过滤液体。

本实用新型的技术原理及技术效果为：高压泵给予悬浮液一个高压力，使得悬浮液从喷射孔中喷射出，由于喷射管上的喷射孔遍布整根喷射管，且液体的压力朝向各个方向，因此悬浮液可朝各个方向喷向转鼓内壁，从而悬浮液可喷射在整个旋转内壁上，进而悬浮液可在整个旋转内壁上做旋转离心运动，所以，对于同体积的悬浮液，在转鼓内壁上形成的滤饼厚度较小，从而滤饼对液体的阻挡力小，从而进一步过滤的效率高，另外，由于悬浮液受到高压力，所以悬浮液打在转鼓内壁上时有一个初速度，因此悬浮液能在较短的时间内发生离心作用，从而提高了过滤效率；转鼓与密封圈相抵，由于密封圈是弹性的，因此密封圈挤压变形后可以填塞转鼓与机盖之间的缝隙，从而密封转鼓，避免转鼓内的悬浮液体，减小过滤效果。

进一步，转鼓内壁设有可挡住过滤孔的滤布，所述机壳上设有与机壳内腔相通的抽气管，抽气管上连接有抽气泵。滤布上的孔小，可避免细小颗粒甩出转鼓，增强过滤效果，且转鼓内壁设有滤布，固体滤渣被拦截在滤布上，从而在过滤完后，可直接将滤布取出即可将固体滤渣取出，减轻清洗转鼓内壁的负担；抽气泵可以抽出机壳内的空气，使机壳内形成负压，从而使滤布紧贴转鼓内壁。

进一步，所述抽气管上设有阀门。阀门可以避免过滤过程中液体通过抽气管进入抽气泵。

进一步，所述转鼓的底部设有向内的锥状凸起。当悬浮液掉落至底部时，锥状凸起可以给予悬浮液一个朝向转鼓内壁的反弹力，从而使得悬浮液被弹回转鼓内壁且具有一个初速度，提高过滤效率。