[实用新型]一种铁铬铝边框翻转打磨工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金钢零件加工领域，特别是一种铁铬铝边框翻转打磨工装。

技术背景

铁铬铝门窗边框一般采用碳钢、不锈钢边框焊接组合而成，焊接后需要对焊接部分进行打磨，将表面打磨成与其它面一样光滑。目前在进行边框打磨时，是将边框平放在工架上，操作员一手抓住边框，一手握打磨工具进行打磨；对边框正面打磨完成后，需停下工作将边框翻转到反面，再拿起打磨工具对反面进行打磨，生产效率低下，打磨完成后，将边框取下送到下个工序，打磨工序操作烦杂，劳动强度大。

发明内容

    针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铁铬铝边框翻转打磨工装，是将工件平放在上翻框上，使用快速夹钳夹紧，根据打磨工位需要旋转上翻框，实施打磨作业，操作简单方便可成倍提高加工效率，减轻了劳动强度。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种铁铬铝边框翻转打磨工装，由上翻框、摇把、带座轴承、快速夹钳、底架与缓冲气缸组成，所述的底架底部四个角装有万向轮，上部左、右两端各设有带座轴承；所述的上翻框左、右两端设有短轴；上翻框通过短轴插装在底架上的带座轴承中，一端短轴与摇把固连；另一端短轴与安装在底架带座轴承下部的缓冲气缸一端连接；其特征在于：工件平放在上翻框上，通过快速夹钳压紧工件，根据打磨工位摇动摇把完成上翻框360°旋转，实施工件打磨作业，缓冲气缸缓解旋转产生的冲击。

所述的上翻框在短轴一侧设有限位块。

所述的底架在带座轴承两侧对称设有限位凸台，限位凸台的位置与上翻框上限位块对应。

本实用新型，可成倍提高打磨加工效率、操作简单方便、效益高、减轻了劳动强度，另外工装能快捷方便移位、转向。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型夹持工件的立体主示意图。

图中：1为上翻框、11为限位块、2为摇把、3为带座轴承、4为快速夹钳、5为底架、51为限位凸台、6为缓冲气缸、7为工件。

具体实施方式

由图1、图2知，一种铁铬铝边框翻转打磨工装，由上翻框1、摇把2、带座轴承3、快速夹钳4、底架5与缓冲气缸6组成。底架5底部四个角装有万向轮，使工装可以转向、移动、刹车、锁紧，其上部左右两端安装有两块带座轴承3，上翻框1左、右两端设有短轴；上翻框1通过短轴插装在底架5上的带座轴承3中，一端短轴与摇把2固连；另一端短轴与安装在底架5上带座轴承3下部的缓冲气缸6一端连接；快速夹钳4均布安装在上翻框1的上平面。操作过程：上翻框1通过短轴一侧的限位块11与底架5上带座轴承3一侧的限位凸台51抵触完成水平固定；把工件7对正平放在上翻框1的上平面，推压快速夹钳4的扳手，将工件7夹紧固定于上翻框1上；打磨工件7上表面的焊接缝，打磨完成后；摇动摇把2，上翻框1旋转180°，上翻框1再通过短轴一侧的限位块11与底架5上带座轴承3另一侧的限位凸台51抵触完成水平固定；旋转过程中，缓冲气缸6随之摆动和伸缩，气缸的进出口分别安装节流器，调整节流器的开度，即可调节气缸伸缩的速度，缓解旋转产生的冲击，旋转灵活而平稳。工件7的下表面朝上，对工件7下表面的焊缝进行打磨，打磨完成后。下踩万向轮刹车板，轮子解锁，把工装推到下一工位，再次下踩刹车板，轮子锁住固定；180°翻转上翻框1回原位，拉松快速夹钳4扳手，卸下工件7，一个循环结束。工装小车能快捷方便移位、转向，上翻框1可灵活平稳翻转定位，对工件7快速松夹，省力省事，提高效率。