[实用新型]一种制袋机挡料夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机挡料夹装置。

背景技术

目前在制袋机运行过程中，如果塑料薄膜的运行轨迹不平直，热封后袋子会翘曲，或者造成打圆孔或撕裂口不齐或打偏的情况。因此在制袋机运行时，必须要保证塑料薄膜两端水平且对准，制成的袋子才能保证质量进行下一步打孔或撕裂口。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制袋机挡料夹装置，通过两个水平可移动的滑块固定挡料夹，保证出料通过挡料夹时两端平整对齐，进而满足了制成的袋子的打孔或撕裂口的完整性。

本实用新型的具体是通过以下技术方案来实现的：

一种制袋机挡料夹装置，包括磁性座、丝牙杆、第一六角螺母、第二六角螺母、第一导轨、第二导轨、滑块、挡料夹和蝴蝶螺丝，所述磁性座为两个且每个磁性座上固定安装丝牙杆，所述丝牙杆上分别上、下安装第一六角螺母和第二六角螺母；所述第一导轨和第二导轨平行安装且第一导轨和第二导轨分别处于丝牙杆两侧，两端处于第一六角螺母和第二六角螺母之间，所述第一导轨和第二导轨的两端分别通过蝴蝶螺丝固定；所述滑块数量为且间隔设置，所述滑块都穿过所述第一导轨和第二导轨，所述滑块上固定挡料夹，所述挡料夹横置的V型结构且开口方向相对。

进一步地，所述滑块为铁箍形，且穿过滑块的两面设有锁紧螺母。

本实用新型产生的有益效果为：该装置操作简单，可利用挡料夹固定塑料薄膜保证其平整度，使打圆孔或撕裂口性能稳定，可减少废品的产生，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种制袋机挡料夹装置，包括磁性座1、丝牙杆2、第一六角螺母4、第二六角螺母3、第一导轨5、第二导轨6、滑块8、挡料夹10和蝴蝶螺丝9，所述磁性座1为两个且每个磁性座1上固定安装丝牙杆2，所述丝牙杆2上分别上、下安装第一六角螺母4和第二六角螺母3；所述第一导轨5和第二导轨6平行安装且第一导轨5和第二导轨6分别处于丝牙杆2两侧，两端处于第一六角螺母4和第二六角螺母3之间，所述第一导轨5和第二导轨6的两端分别通过蝴蝶螺丝7固定；所述滑块8数量为2且间隔设置，所述滑块8都穿过所述第一导轨5和第二导轨6，所述滑块8上固定挡料夹10，所述挡料夹10横置的V型结构且开口方向相对，所述滑块8为铁箍形，且穿过滑块8的两面设有锁紧螺母9。

本实用新型的工作原理为：两个磁性座1分别位于制袋机支撑架两侧，通过调节第一六角螺母4和第二六角螺母3实现第一导轨5和第二导轨6的高度调节，避免导轨上下滑动，进而保证挡料夹10调整到恰当的高度与制袋机塑料薄膜出口保持一致；然后再调节通过旋紧蝴蝶螺丝9让第一导轨5和第二导轨6夹紧固定在丝牙杆2上，防止晃动。调节滑块8在导轨上移动，保证两个挡料夹10正好处于塑料薄膜两侧的边缘，保证进料的平整性，本实用新型优选为滑块8为铁箍形，且穿过滑块8的两面设有锁紧螺母9，这样可以通过旋紧锁紧螺母9，将滑块8紧夹在第一导轨5和第二导轨6上，防止在操作过程中滑块发生位移，产生不利影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。