[实用新型]一种印版涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印版涂油装置。

背景技术

目前印版涂防锈油基本是靠人工完成的，一般都是将圆柱形凹版模具通过手轻轻扭动凹版进行涂油工作，废时又费力，且很容易产生涂油不均的情况。由于印版表面一般是镀铜的，如果有的部位没有涂上防锈油，或者涂的太少，会使印版表层氧化，严重影响印版的再次使用；如果某个部位涂的太多，在下次使用时，会导致涂布不均，影响印刷效果和产品质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动化印版涂油装置，通过自动化的涂布式的方式对印版表面进行涂油操作，避免手动涂油废时费力的问题。

本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：

一种印版涂油装置，包括框架型支架，支架台面下方的横梁，支架上安装的涂油辊筒、传动辊筒、油槽和电机，所述涂油辊筒和传动辊筒分别至少为两根并列平行且间隔设置，所述涂油辊筒和传动辊筒分别通过转轴安装在支架上，所述涂油辊筒下方设置油槽，所述油槽两端分别置于支架两侧的横梁上；所述横梁上设有电机，所述电机的输出轴上设有第一传动轮，涂油辊筒中处于边缘处的其中一根涂油辊筒的转轴上设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带连接。

进一步地，所述油槽底端设有升降装置，所述升降装置安装在所述横梁上；

进一步地，所述支架上方设置照明灯管和开关。

本实用新型产生的有益效果为:本实用新型的涂油装置可以使印版涂油均匀、节油、快速，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种印版涂油装置，包括框架型支架1，支架1台面下方的横梁4，支架上安装的涂油辊筒2、传动辊筒3、油槽9和电机5，所述涂油辊筒2和传动辊筒3分别至少为两根并列平行且间隔设置，所述涂油辊筒2和传动辊筒3分别通过转轴10安装在支架上。图中由内到外依次分布涂油辊筒2、传动辊筒3，实现在圆柱形凹版模具可以放置在涂油辊筒2、传动辊筒3之间的间隙上，同时可以滚动至涂油辊筒2进行涂油工作。

本实用新型中涂油辊筒2下方设置油槽9，油槽9两端分别置于支架两侧的横梁4上；所述横梁4上设有电机5，所述电机5的输出轴上设有第一传动轮6，涂油辊筒2中处于边缘处的其中一根涂油辊筒的转轴上设有第二传动轮8，所述第一传动轮6和第二传动轮8通过皮带7连接，实现开启电机即可转动边缘处的涂油辊筒。当涂油滚筒转动过程中，涂油辊筒的底端处于油槽9中沾上防锈油，对置于涂油辊筒间隙之间的圆柱形凹版模具进行涂油。

优选地，本申请中可以在油槽9底端设有升降装置12，升降装置安装在横梁4上，实现对油槽的升降功能，避免辊筒长期浸泡在油槽中对设备的损坏。同时升降式的油槽，可以更加方便维修和更换。这里不再对升降装置进行详细阐述，很多技术领域都涉及到装置的升降，如升降杆、升降台等都可以实现。另外本实用新型中支架上方设置照明灯管11和开关，方便工厂车间操作时最涂油的效果进行照明观察。

本实用新型的工作原理为：将凹版模具放置于传动辊筒3区域的间隙，然后对模具进行清理，清理干净后的模具通过传动辊筒3滚动至涂油辊筒2所在的区域。调节升降装置12，即调节油槽的高度，待涂油辊筒2底端浸没在油槽9时，开启电机，皮带带动边缘处的涂油辊筒转动，对模具进行涂油工作。当涂油辊筒2至少为2个时，还可以完成多个模具的涂油。该装置避免现有人工涂油时造成的涂油不均匀的问题，保证了模具的使用寿命，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。