[实用新型]一种自闭式加料漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料漏斗设备，具体的说是一种自闭式加料漏斗。

背景技术

市售的加料漏斗大多不具有端盖，在通过漏斗加一些易挥发物质或易释放出有害气体的物料时，往往会发生一些物料的损失或分解、氧化、反应等现象，当挥发或释放的是有害气体时，还会给操作者带来伤害，从而降低了操作的准确性和安全性。

现有技术中已经出现有一些设计有端盖的漏斗，但其端盖大多为人工开合式，即端盖需要人工进行打开或盖上。这种端盖首先自动化程度较低，打开或盖上的步骤较为繁琐和缓慢，同时，一旦端盖上沾有有毒物质时，人工手持接触的危险性较高。因此，设计出一种结构简单、使用方便、且具有自动开合功能的加料漏斗实为必要。

实用新型内容

为解决现有技术中的加料漏斗不能进行自动开合来抑制有害气体溢出等技术问题，本实用新型提供了一种自闭式加料漏斗，其结构简单、使用方便，无需人工开合端盖，即可实现物料的自动加料和加料后的密封，大大提高了加料的安全性。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种自闭式加料漏斗，包括一漏斗斗体和设置在漏斗斗体下方的漏斗颈，该漏斗斗体由圆筒部和连接在圆筒部下方的圆锥部组成，所述圆筒部的内部水平设置有一根支撑杆，该支撑杆的左右两侧分别铰接有一个半圆形的盖板，两块盖板与支撑杆铰接部位的下方均设置有用于支撑盖板的复位弹簧；所述盖板能够在漏斗中所加物料的压力下以支撑杆为轴克服复位弹簧的弹力向下旋转、翻折；在复位弹簧处于复位状态时，两块盖板的边沿能够与漏斗斗体圆筒部的内壁接触配合。

在复位弹簧处于复位状态时，盖板上表面呈向下倾斜的弧形，使两块盖板共同构成一个伞状结构，且盖板相对于水平面的倾斜角度为10°～45°。

所述漏斗斗体的圆筒部以两块盖板与其接触的圆周为界限分为上下两部分，且其上部的内径小于下部的内径，使上部和下部的交界处形成一个用于限制盖板向上展开极限位置的限位槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的一种自闭式加料漏斗结构简单、构思巧妙，自压控制式盖板在其上表面物料富集时，通过压缩弹簧使盖板向下旋转、翻折，使物料掉落，达到顺利加料，盖板一端自动复位弹簧的设计，能够保证加料完毕时，盖板的自动展开复位，以实现漏斗的密封闭合，防止有害物质的挥发和释放。装置整体使用方便，设计独特，自动化程度高，提高了工作效率和操作的安全性，适合推广使用。

2、本实用新型的一种自闭式加料漏斗，半圆形盖板被设计为上表面呈向下倾斜的弧形，这种设计方式能够使盖板上添加的物料沿着盖板滑落至漏斗斗体的圆周部位，以达到物料在圆周部位的富集，进而使盖板端部位置受力，利用杠杆原理使很少的物料既能实现打开盖板的力，增加了漏斗开合的灵敏度，实用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图；

图示标记：1、漏斗斗体，101、圆筒部，102、圆锥部，2、漏斗颈，3、支撑杆，4、盖板，5、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

一种自闭式加料漏斗，包括一漏斗斗体1和设置在漏斗斗体1下方的漏斗颈2，该漏斗斗体1由圆筒部101和连接在圆筒部101下方的圆锥部102组成，所述圆筒部101的内部水平设置有一根支撑杆3，该支撑杆3的左右两侧分别铰接有一个半圆形的盖板4，两块盖板4与支撑杆3铰接部位的下方均设置有用于支撑盖板4的复位弹簧5；所述盖板4能够在漏斗中所加物料的压力下以支撑杆3为轴克服复位弹簧5的弹力向下旋转、翻折；在复位弹簧5处于复位状态时，两块盖板4的边沿能够与漏斗斗体1圆筒部101的内壁接触配合。在复位弹簧5处于复位状态时，盖板4上表面呈向下倾斜的弧形，使两块盖板4共同构成一个伞状结构，且盖板4相对于水平面的倾斜角度为10°～45°。所述漏斗斗体1的圆筒部101以两块盖板4与其接触的圆周为界限分为上下两部分，且其上部的内径小于下部的内径，使上部和下部的交界处形成一个用于限制盖板4向上展开极限位置的限位槽。