[实用新型]一种电动机保护测试装置内集成电路板的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板的生产加工设备，特别是涉及一种电动机保护测试装置内集成电路板的生产设备。

背景技术

浸焊机是指将电路板进行浸焊的设备，现有的浸焊机有全自动的，也有半自动的，为了更好地浸焊，很多小型企业往往选择半自动的。针对现有的半自动浸焊机，其主要靠手动操作一浸焊操控机构。

切脚机，是线路板切脚机的简称，主要用于切除元器件焊接于线路板后的多余引脚，又被称为剪脚机、砍脚机等。按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。低速的切脚机一般机芯转速在3000r/min以下，由电机直接运行；高速切脚机，通过变速使机芯转速达到4500r/min以上。

目前，两个设备均已经成熟，操作人员一般先进行浸焊，再进行切脚，因为分处在两台机器上完成两个本可以连续的工序，导致现在集成电路板生产效率低下。此外，就目前浸焊而言，由于现有的浸焊操控机构结构简单，缺乏合理的限位装置和平行控制，容易在浸焊的时候，将集成电路板过浅、过度或倾斜浸入锡水，导致浸焊效果差，甚至致使集成电路板报废，不仅资源浪费大，影响整体品控。就目前切脚设备而言，其自动化程度低，切割具有反作用力，切割工作的效率地下，而且手工操作危险大。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种用于电动机保护测试装置内集成电路板生产，集浸焊工序和切脚工序为一体，自动化程度高，效果好的生产设备。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电动机保护测试装置内集成电路板的生产设备，包括用于集成电路板底部浸焊的浸焊设备、用于集成电路板底部电器元件引脚切除的切脚设备、接近开关、气缸和控制器；所述浸焊设备包括机架和用于夹持集成电路板进行浸焊操作的浸焊操控机构；所述机架内设有一开口朝前侧的工作空间，工作空间前侧的机架上设有一台面；所述工作空间上方的机架上设有横向导轨，工作空间下方的机架上依次设有助焊剂喷雾装置、预热烘干装置和浸焊池；浸焊操控机构活动连接在所述横向导轨上；浸焊操控机构下方设有一用于夹持集成电路板的夹板组件；所述切脚设备包括连接在机架一侧的切脚基架、切割电机、切割刀盘和导轨组件；所述切割电机安装在切脚基架上且其输出端朝上，切割刀盘水平固定在切割电机输出端，导轨组件处在切割刀盘上方；所述导轨组件输入端位于浸焊设备的一侧台面上，所述气缸固定在所述台面中部，所述气缸输出端和导轨组件输入端之间留有所述夹板组件的容置空间；所述接近开关包感应器部分和待感应部分；所述待感应部分固定在夹板组件一侧，感应器部分固定在导轨组件相对应的一侧；所述感应器部分信号连接控制器，控制器其中一输出端信号连接气缸，另一输出端连接切割电机。

作为优选，所述浸焊操控机构包括安装在横向导轨上的纵向伸缩导轨、安装在纵向伸缩导轨上的第一框架、处在第一框架内并可向下移动的第二框架、连接第一框架和第二框架的连杆组件以及弹性拉伸橡筋；所述第一框架上方设有横向挡条；所述连杆组件由配重块、配重块连杆、主连杆和把手连杆构成；所述配重块通过配重块连杆连接在主连杆内端，所述把手连杆连接在主连杆外端；所述第二框架限位在横向挡条之下，第二框架的中部铰接在主连杆上；位于铰接处外侧的第二框架侧壁上设有限位块，限位块位于所述主连杆下方；所述弹性拉伸橡筋连接在所述第一框架外端和第二框架外端之间，以使所述第二框架平行于所述第一框架；所述夹板组件垂直固定在第二框架下方。

作为优选，所述气缸输出端和导轨组件输入端之间的台面上设有限位块。

作为优选，所述夹板组件由一对平行的长条形夹板和一对连接板构成，一对所述连接板上端垂直固定在第二框架上，下端分别固定连接一对长条形夹板；一对所述长条形夹板内侧分别设有相对应的凹槽；工作时，所述待浸焊集成电路板被夹持在该对凹槽之间。

作为优选，所述连杆组件中的主连杆内端铰接在第一框架内端部；所述主连杆内端设有一向下折弯的折弯面上，所述配重块连杆通过折弯面固定连接在所述主连杆上；在把手连杆下压至最大行程时，配重块既具有更大的容纳空间，以更好地配重，又能使得其配重块最上端抵在浸焊机机架上，起到限位作用。

作为优选，所述导轨组件由一对导轨组成，一对导轨内侧分别设有相对应的导槽；所述夹板组件上一对凹槽的距离和所述导轨组件上一对导槽均和所述集成电路板宽度相匹配。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的生产设备，本实用新型的有益效果如下：

一、该生产设备集浸焊和切脚工序为一体，浸焊结束后，自动进入切脚工序，减短了生产工序，效率高，效果好。