[实用新型]组合多边形立体瓷砖及其制作模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖领域，具体来讲是一种组合多边形立体瓷砖及其制作模具。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。

由于在居家装饰装修过程中斗会用到瓷砖，广大用户对瓷砖也已不再陌生，由于瓷砖白净，带有花纹图案，因此深受喜爱；无论是居家装饰还是市面上出售的瓷砖几乎都是方形形状；铺贴时一张一张挨近贴起而成，瓷砖之间缝隙呈直线。由于现有瓷砖形状较为规则，在贴砖过程中彼此相邻的瓷砖之间不能相互依托，不能相互承受支撑，虽然也能紧贴于墙面或地面，但对工人技术要求较高，技术不娴熟的操作人员往往会返工，不利于施工进度；除此之外，由于现有瓷砖形状较为规则，即使贴好的瓷砖也会因此瓷砖之间相互不能受力而出现短时间脱落；故，现有瓷砖形状较为规则不利于铺贴，除了表面图案之外，其结构本身组合搭配效果也较为欠佳。

专利申请号CN201410197466.5公开了一种波纹边原生态仿真面瓷砖制作模具，包括底模芯、面模芯和模腔侧板；通过该实用新型所述的模具制备的瓷砖；1.原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用，石头、竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上；2.为满足瓷砖表面图案的完整性和铺贴使用后图案的连续性设计的波浪纹曲边形状；3.为解决产品在高温烧制过程中因砖坯应力作用致坯体开裂在产品曲边和模具侧板形状上设计的削应力形状；4.为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增压和解压区域，具体表现为减压和增压程度在±30%；5.为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板斜度为91～120度；6.为满足模腔侧板在砖坯压制中承受的较大的压力和耐磨性要求所选用的特殊合金材料等。由此可知，该瓷砖制作模具用于制备带有波纹边的原生态仿真面瓷砖，因此，逐渐在实现规则瓷砖到其他造型的转变，该带有波纹边的原生态仿真面瓷砖主要是强调瓷砖造型好看。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种组合多边形立体瓷砖及其制作模具；组合多边形立体瓷砖对瓷砖边缘端部的结构进行了改进，主要目的是利用凸出端部与凹空区域的相互对应后：其一利于铺贴，其二通过结构本身的改变使其体现出组合搭配效果好的作用。

本实用新型是这样实现的，构造一种组合多边形立体瓷砖，其特征在于：该瓷砖由多个多边形体组合构成或由由多个多边形体和圆形体组合构成。

根据本实用新型所述组合多边形立体瓷砖，其特征在于：该瓷砖由多个多边形体组合构成，该瓷砖具备由正六边形体形成的凸出端部，及与凸出端部相适应的凹空区域。

一种组合多边形立体瓷砖制作模具，其特征在于：包括底模芯、面模芯和模腔侧板；所述底模芯与面模芯相互匹配，所述底模芯与面模芯至少一边具备凸出端部，至少一边具备与所述凸出端部相适应的凹空区域。

根据本实用新型所述组合多边形立体瓷砖制作模具，其特征在于：底模芯、面模芯和模腔侧板为合金材料制成。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的组合多边形立体瓷砖及其制作模具经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于居家装饰领域，具有突破性作用。

本实用新型所述的几何瓷砖与现有方形砖相比，具有如下技术点：

1、运用各种立体多边形按一定规律组合而成，立体感强，美观大方，富于变化。

2、组合后的图形单元美观艺术感强，产品利于铺贴，组合搭配效果好。

3、针对复杂的模面和曲边形状，运用力学原理在模具上做了改进，解决了瓷砖在烧制过程中坯体开裂的技术难题。具体表现在底模背纹和曲边处设计有增减应力图形。

4、产品模面运用先进的三维立体扫描和微雕刻技术解决了自然物体的仿真要求。

5、生产模具改传统组合模腔侧板为新型合金一体模腔形式。解决了模具在高压下变形，造成产品质量下降的技术难题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1实施结构

图2-10是本实用新型组合多边形立体瓷砖的其他实施结构

图11是本实用新型模具面模芯立体示意图。

图12是本实用新型模具底模芯立体示意图。

图13是本实用新型模具俯视图