[实用新型]一种三维注浆模型试验装置

权利要求书

1.一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，包括竖直方向相互连接三个圆盘状反力板，自上而下依次为第一、第二及第三反力板；反力板之间放置围压反力腔及轴压伺服加载模块；所述的围压反力腔底部设计为孔隙水压力加载模块，围压反力腔内部安置被注岩体装载模块及围压伺服加载模块；所述的被注岩体装置模块内布置与数据处理模块相连接的传感器。

2.根据权利要求1所述的一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，所述的第一反力板圆心处钻设与注浆设备连通的注浆孔，下表面加工环形槽I；所述的第二反力板钻设中心孔，孔壁内侧加工密封槽；所述的第二反力板上表面加工环形槽II；所述的第一反力板、第二反力板、第三反力板之间通过两组紧固螺杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，所述的围压反力腔由高强度合金钢材料加工成圆筒状；所述的围压反力腔顶部加工成台阶状，同底部分别卡在第一反力板及第二反力板环形槽I,II中；所述的围压反力腔侧壁上径向钻设引线孔。

4.根据权利要求1所述的一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，所述的围压伺服加载模块包括油囊、液压控制台、液压油缸；所述的油囊侧壁上预留引线孔；所述的液压油缸与油囊通过高压管和分油器连接；所述液压控制台与液压油缸之间通过高压管连接。

5.根据权利要求1所述的一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，包括液压控制台、液压油缸、液压千斤顶、传力轴、传力垫块和承载-渗水活塞；所述的液压千斤顶固定在第三反力板顶面；所述的液压控制台与液压油缸通过高压管连接；所述传力轴通过传力垫块与液压油缸接触；所述的传力轴穿过第二反力板中心孔进入到围压反力腔内，连接承载-渗水活塞；所述承载-渗水活塞放射状布置渗水孔。

6.根据权利要求5所述的一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，所述的孔隙水压力加载模块包括储水仓、注水孔；所述的储水仓由承载-渗水活塞、围压反力腔内壁和第二反力板围成；所述的储水仓侧壁钻设注水孔。

7.根据权利要求1所述的一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，所述的被注岩体承载模块包括承载橡胶囊及固定钢环；所述的承载橡胶囊顶、底端通过固定钢环固定在第一反力板和承载-渗水活塞上；所述的承载橡胶囊侧壁预留传感器引线孔。

8.根据权利要求4所述的一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，所述的油囊与围压反力腔之间聚四氟乙烯薄膜；所述的油囊与承载橡胶囊之间夹有聚四氟乙烯薄膜。

9.根据权利要求1所述的一种三维注浆模型试验装置，其特征在于，所述的数据处理模块包括数据解译器和数据分析设备，所述的数据采集传感器通过引线与数据解译器相连，所述的数据解译器与数据分析设备相连。