[实用新型]一种激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热切割设备，尤其涉及激光切割机。

背景技术

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。目前，现有激光切割机均采用龙门式结构，在保证高速运动精度的前提下，上述结构的激光切割机投资成本大、制作周期长、结构复杂的缺点，其只适用于经济实力较好的企业购买，市场推广较为困难。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种激光切割机，具有结构紧凑、体积小的优点，其能加工尺寸大、形状复杂的零件，切割生产区占面积较小，易于与其他设备组成生产流水线，并且其设计成本较低，适用范围广。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种激光切割机,由电源控制箱控制的床身传动机构及十字移动机构组成，十字移动机构由X轴传动机构与Z轴传动机构组成，激光头安装在所述Z轴传动机构中、由Z轴传动机构驱动激光头作Z轴方向位移；所述X轴传动机构与Z轴传动机构互为连接，由所述X轴传动机构驱动Z轴传动机构作X轴方向位移运动；所述十字移动机构安装在床身传动机构中、由所述床身传动机构驱动十字移动机构沿Y轴方向作位移运动；

所述床身传动机构的具体结构如下：包括床身，一对Y轴直线导轨副安装在所述床身上，位于一对Y轴直线导轨副之间，在所述床身上还安装第一连接支座，第一伺服电机安装在所述第一连接支座内，所述第一伺服电机的输出端通过第一联轴器连接Y轴滚珠丝杆副的首端，所述Y轴滚珠丝杆副的尾端与第二轴承座连接；在所述Y轴滚珠丝杆副上还安装第一丝母座；

所述X轴传动机构的具体结构如下：包括与所述第一丝母座连接的横梁，横梁的下部两侧与所述Y轴直线导轨副滑动连接，一对X轴直线导轨副安装在 所述横梁上，位于一对X轴直线导轨副之间，在所述横梁上还安装第二连接支座，第二伺服电机安装在所述第二连接支座内，所述第二伺服电机的输出端通过第二联轴器连接X轴滚珠丝杆副的首端，所述X轴滚珠丝杆副的尾端与第三轴承座连接，在所述X轴滚珠丝杆副的外周还套接第二丝母座；

所述Z轴传动机构的具体结构如下：包括移动板，移动板的中部连接第二丝母座，所述移动板的两侧还与一对X轴直线导轨副滑动连接；在所述移动板上安装一对Z轴直线导轨，升降板与所述Z轴直线导轨滑动连接；在所述移动板上还安装电机座，在电机座上安装第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端通过第三联轴器与Z轴滚珠丝杆副的首端连接，所述Z轴滚珠丝杆副的尾端连接Z轴轴承座；在所述Z轴滚珠丝杆副上还连接第三丝母座，所述第三丝母座与升降板固接。

其进一步技术方案在于：

在所述床身的内壁两侧、沿纵向方向还安装挡板，在所述床身上还安装骨架，调节螺栓沿水平方向分别安装在所述床身的底部两端；

在所述Y轴滚珠丝杆副的首端还套接第一轴承座，在所述第一轴承座及第二轴承座内、于所述Y轴滚珠丝杆副的首端与尾端还分别安装第一轴承；所述第一丝母座还与配磨板连接；

在所述X轴滚珠丝杆副的首端还套接第四轴承座，在所述第四轴承座与第三轴承座内、于所述X轴滚珠丝杆副的首端与尾端还分别安装第二轴承；

在所述电机座和Z轴轴承座内，于所述Z轴滚珠丝杆副的首端和尾端分别安装第三轴承；

在所述第二丝母座上还安装调整垫；

在所述床身的底部还安装多个互为间隔布置的料箱。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、体积小巧、可靠性和安全性好，通过床身传动机构与十字移动机构能满足在X、Y、Z轴方向上的自动位移，自动化程度高，有效实现了大尺寸、复杂零件的加工，大大提高了生产效率，另外其占地面积小，易于与其他设备组成生产流水线。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的的局部结构示意图。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型中床身传动机构的主视图。

图5为图4的侧视图。

图6为本实用新型中十字移动机构的主视图。

图7为图6中A处的放大结构示意图。

图8为图6的侧视图。