[实用新型]一种空气炸锅用空气炸篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及小家电，特别是一种空气炸锅用空气炸篮。

背景技术

现在的空气炸锅专用空气炸篮，一般在空气炸篮的侧壁上隔一定的间距开有竖状排列的长条形侧气孔，在烘烤时，食物容易从侧气孔中漏出，不利于短小类食物烘烤，并且热风从侧气孔导入后，易导致空气炸篮局部过热，食物局部过热，容易出现局部焦糊现象。另外，有些空气炸篮的侧气孔会将热风直接导出空气炸篮，使得烘烤食物的能力下降。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种空气炸锅用空气炸篮，加强烘烤食物的能力，使得食物受热均匀。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空气炸锅用空气炸篮，包括底壁和侧壁，所述底壁上设有多个底气孔，所述侧壁上设有多组侧气孔，每组侧气孔由至少两个侧气孔组成并排列成倒八字形，来阻碍侧壁内侧的空气下降时从侧气孔流出空气炸篮，并且引导侧壁外侧的空气上升时从侧气孔流入空气炸篮。

进一步的，每组侧气孔由两个侧气孔组成，两个侧气孔的长度方向相对底壁倾斜呈倒八字形。

进一步的，所述底气孔为圆形孔并且直径为D，所述侧气孔的宽度为W，W≤D，侧气孔的长度为L，L=5W～10W，侧气孔的长度方向相对底壁倾斜的角度A为30?～60?。

进一步的，所述侧壁从上到下间隔设置有多组侧气孔，相近两组侧气孔的间距为S，S=1.5W～2W。

进一步的，所述侧气孔为腰形孔，侧气孔的宽度为W=2～6mm，侧气孔的长度为L=20～30mm。

进一步的，每组侧气孔由四个以上侧气孔组成并排列成倒八字形，倒八字形的其中一边至少具有两个侧气孔。

进一步的，所述底气孔为圆形孔并且直径为D，所述侧气孔为圆形孔并且直径为D，倒八字形每一边中的侧气孔的横向间距为S1，S1=1.5D～2D。

进一步的，所述侧壁从上到下间隔设置有多组侧气孔，相近两组侧气孔的纵向间距为S2，S2=1.5D～2D。

进一步的，所述侧气孔的直径为2～3mm，S1=3～6mm，S2=3～6mm。

进一步的，所述侧气孔为平行四边形孔、弧形孔或椭圆形孔。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将侧气孔排列成倒八字形，在空气炸锅内的热风进入循环流动后，能够阻碍侧壁内侧的热风下降时从侧气孔流出空气炸篮，并且引导侧壁外侧的热风上升时从侧气孔流入空气炸篮，从而增强炸篮内热风流通能力，加强烘烤食物的能力，在增加热风流通的同时，保留一定的热风压力，提升烘烤食物能力，并且将侧气孔布置适当，能够使热风尽量均匀分布，让食物均匀受热，避免局部烤焦。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中侧气孔的放大示意图；

图3为实施例一中热风流动路径图；

图4为实施例一中用平行四边形孔替代腰形孔后的示意图；

图5为实施例一中用弧形孔替代腰形孔后的示意图；

图6为实施例一中用椭圆形孔替代腰形孔后的示意图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图；

图8为实施例二中侧气孔的放大示意图；

图9为实施例二中用椭圆形孔替代圆形孔后的示意图；

图10为实施例二中用平行四边形孔替代圆形孔后的示意图；

图11为实施例二中用腰形孔替代圆形孔后的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种空气炸锅用空气炸篮，包括底壁1和侧壁2，所述底壁1上设有多个底气孔11，所述侧壁2上设有多组侧气孔21，每组侧气孔21由至少两个侧气孔21组成并排列成倒八字形，来阻碍侧壁2内侧的热风下降时从侧气孔21流出空气炸篮，并且引导侧壁2外侧的热风上升时从侧气孔21流入空气炸篮，从而增强炸篮内部的热风流通能力，加强烘烤食物的能力，同时在增加热风流通的同时，保留一定的热风压力，提升烘烤食物能力，使热风尽量均匀分布，让食物均匀受热，避免局部烤焦。侧气孔21的数量视侧壁2的高度和宽度而定，以均匀布满侧壁2为优。

侧气孔21的具体分布方案见实施例。

实施例一：

如图1和图2所示为本实用新型第一种实施例。