[实用新型]滚柱轴承有效
申请号: | 201420627291.2 | 申请日: | 2014-10-27 |
公开(公告)号: | CN204127119U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 李冬 | 申请(专利权)人: | 杭州恩斯克万达电动转向系统有限公司 |
主分类号: | F16C33/36 | 分类号: | F16C33/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311258 浙江省杭州市萧山区闻堰镇亚*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚柱轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,更具体地说,它涉及一种能有效散热的滚柱轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承分类中,包括有一种滚柱轴承,顾名思义滚柱轴承中的滚动体是呈柱状的,呈柱状的滚动体虽然使得滚柱轴承能承受更大的负载力,但同时又由于滚动体呈柱状,所以当滚动体夹持在轴承圈之间滚动时,与轴承圈的接触面相对于滚珠而言要大了很多,从而便间接的增大了滚柱轴承中滚柱与轴承圈之间的摩擦力,摩擦力的增大必然会导致产热的增加。然而产生的热量不进行有效的处理的的话,长此以往后必然会影响到滚动体的使用寿命,从而影响到轴承的使用寿命。因此针对该问题,本企业经过了长期的试验,自行设计了一种轴承。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能有效散热的滚柱轴承。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种滚柱轴承,包括轴承圈和若干设置于轴承圈之间的滚柱,滚柱的侧壁上沿轴向开设有若干用于散热的散热槽,散热槽沿滚柱的周向设置,每个散热槽内均设有散热片。
通过采用上述技术方案,当本实施例在工作时,滚柱在轴承圈中滚动产生热量时,由于在滚柱上开设有散热槽,一方面,散热槽的开设一定程度上减小了滚柱与轴承圈之间的接触面,即减小了滚柱与轴承圈之间的摩擦力,摩擦力的减小必然会使得产热的减少,同时另一方面,由于散热槽的开设,便使得滚柱与轴承圈之间存在了供气体流动的空间即散热槽,从而增加了滚柱与轴承圈之间的热气体的流动性,使得热气体能够通过开设在外圈上的散热孔,流通到外界,进而便起到了对滚柱和轴承圈的散热效果。
本实用新型进一步设置为:轴承圈包括有外圈,外圈上对应散热槽开设有若干散热孔。
通过采用上述技术方案,在外圈上开设散热孔,能够使得滚柱与轴承圈之间流动的热气体有效的流通到外界,进而起到散热的效果。
本实用新型进一步设置为:散热槽在径向上的投影呈等腰梯形设置。
通过采用上述技术方案,散热槽的投影呈梯形设置,会使得在滚柱的侧壁上形成投影面也是呈等腰梯形状的凸环,呈等腰梯形状的凸环能承受更大的承载力,使得本实施例在工作时更稳定,更可靠。
本实用新型进一步设置为:滚柱均匀分布于轴承圈之间,相邻两滚柱之间的距离为2mm-4mm。
通过采用上述技术方案,滚柱的均匀分布有利于各滚柱之间的有效散热,在本企业的长期时间中得出,当相邻滚柱之间的距离设置为2mm-4mm时,散热效果更好。
本实用新型进一步设置为:每个滚柱上均设置有3-5个散热槽。
通过采用上述技术方案,由于同时需要考虑本实施例所需承受的负载力,所以散热槽不宜设置的过多,在本技术方案中优选的设置为3-5个。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:当本实施例在工作时,滚柱在轴承圈中滚动产生热量时,由于在滚柱上开设有散热槽,一方面,散热槽的开设一定程度上减小了滚柱与轴承圈之间的接触面,即减小了滚柱与轴承圈之间的摩擦力,摩擦力的减小必然会使得产热的减少,同时另一方面,由于散热槽的开设,便使得滚柱与轴承圈之间存在了供气体流动的空间即散热槽,从而增加了滚柱与轴承圈之间的热气体的流动性,使得热气体能够通过开设在外圈上的散热孔,流通到外界,进而便起到了对滚柱和轴承圈的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型滚柱轴承实施例上滚柱的示意图;
图2为本实用新型滚柱轴承实施例中滚柱的正视图;
图3为本实用新型滚柱轴承实施例的示意图;
图4为本实用新型滚柱轴承实施例中滚柱的示意图。
附图标记:1、轴承圈;2、滚柱;3、散热槽;4、散热片;5、散热孔;11、外圈。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型滚柱轴承实施例做进一步说明。
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