[实用新型]一种可实现自动装卸轧辊的轧辊车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床，具体涉及一种可实现自动装卸轧辊的轧辊车床。

背景技术

轧辊车床是专门用于加工大型轧辊的设备，被应用于轧辊制造、轧辊修复等领域，其包括床身、床头箱和尾座。轧辊车床在对轧辊进行加工时，是通过床头箱上的花盘将轧辊的传动端的扁头夹紧，并用尾座顶针支撑轧辊另一端，使得轧辊被悬空地装夹在车床上。

中国实用新型专利(授权公告号：CN203371040U)中公开了一种可实现自动装卸轧辊的轧辊车床，包括床身和床头箱，床头箱上设置有花盘，在花盘上安装有卡盘，该卡盘由联为一体的盘体、两块卡板和夹持柱组成，在床身上设置有两组共四只托轮。

上述轧辊车床，无法实现对轧辊进行装卸，须人工对轧辊进行装卸，不仅劳动强度大，而且效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种可实现自动装卸轧辊的轧辊车床，该轧辊车床，能够有效提高轧辊的运输效率，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可实现自动装卸轧辊的轧辊车床，包括下底座、上底座、减震柱、床身、床头箱、花盘、夹持柱和卡板，所述下底座上通过减震柱与上底座固连，所述上底座上设有床身和位于床身一端的床头箱，所述床头箱上设置有花盘，在花盘上安装有卡盘，该卡盘由联为一体的盘体、两块卡板和夹持柱组成，卡板和夹持柱分别位于盘体的两端面与盘体垂直，两块卡板相互平行，并以夹持柱轴心线对称，卡盘通过夹持柱夹持安装在花盘上，所述床身一侧设有电机，所述床身上表面设有两组共四道滑槽，所述床身上设有两组共四只滑块，所述滑块内设有转轴，所述滑块上连接有侧柱，所述侧柱末端通过活塞杆连接有扣紧长臂。

作为本实用新型的进一步改进，该轧辊车床的床身中轴线上表面设有两个垫板，所述垫板上设有缓冲板。

本实用新型的轧辊车床，能够有效提高轧辊的运输效率，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、下底座；2、上底座；3、挡板；4、拟加工轧辊；5、传动端扁头；6、盘体；7、夹持柱；8、花盘；9、床头箱；10、卡板；11、床身；12、减震柱；13、电机；14、转轴；15、侧柱；16、垫板；17、缓冲板；18、滑槽；19、滑块；20、活塞杆；21、紧扣长臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1和图2所示的一种可实现自动装卸轧辊的轧辊车床，该轧辊车床包括下底座1、上底座2、减震柱12、床身11、床头箱9、花盘8、夹持柱7和卡板10，下底座1上通过减震柱12与上底座2固连，上底座2上设有床身11和位于床身11一端的床头箱9，床头箱9上设置有花盘8，在花盘8上安装有盘体6，该盘体6由联为一体的两块卡板10和夹持柱7组成，卡板10和夹持柱7分别位于盘体6的两端面与盘体6垂直，两块卡板10相互平行，并以夹持柱7轴心线对称，盘体6通过夹持柱7夹持安装在花盘8上，床身11一侧设有电机13，床身11上表面设有两组共四道滑槽18，床身11上设有两组共四只滑块19，滑块19内设有转轴14，滑块19上连接有侧柱15，侧柱15末端通过活塞杆20连接有扣紧长臂21。该轧辊车床的床身11中轴线上表面设有两个垫板16，垫板16上设有缓冲板17。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。