[实用新型]双轴混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料装置。

背景技术

在化工生产领域，混料机是常用设备之一，普通的单轴混料机在混配过程中，容易造成混合不充分，不能对料物进行充分搅拌，混料不均匀是非常常见的现象，不同的材料常常会分离，这样会导致产品质量大幅下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种双轴混料装置，其能解决混料不均匀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

双轴混料装置，其包括一混料槽、二个减速机和一气缸，混料槽的顶部开设有进料口，混料槽的底部开设有出料口，混料槽内设有两根转轴，两根转轴以轴对称方式分布，两根转轴的对称轴为所述混料槽的中轴线，转轴的一端为自由端，转轴的另一端穿过所述混料槽的侧壁，每一个减速机用于驱动对应的一个转轴转动，每一根转轴上安装有两个搅拌桨，所述搅拌桨位于混料槽内，同一根转轴上的两个搅拌桨的螺旋方向相反，所述出料口上盖设有一出料门，所述出料门位于混料槽外，出料门的一侧与出料口的一侧铰接，出料门的另一侧与气缸的输出轴连接，所述气缸固定在混料槽的底部的外侧壁且位于所述出料门的上方，所述出料门的正下方还设有一接料槽。

优选的，转轴的另一端固定安装有一第一链轮，减速机的输出端固定安装有一第二链轮，第一链轮通过传动链与第二链轮连接。

本实用新型具有如下有益效果：

在混料槽内设置两根转轴，而且两根上各自安装有两个螺旋方向相反的搅拌桨，这样就可以充分的对混料槽内的物料进行混合，从而提高产品的混合质量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的双轴混料装置的结构示意图。

附图标记：1、混料槽；101、进料口；2、转轴；3、搅拌桨；4、气缸；5、第一链轮；6、传动链；7、减速机；8、第二链轮；9、出料门；10、接料槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种双轴混料装置，其包括一混料槽1、二个减速机7和一气缸4。

混料槽1的顶部开设有进料口101，混料槽1的底部开设有出料口。混料槽1内设有两根转轴2，两根转轴2以轴对称方式分布，两根转轴2的对称轴为所述混料槽1的中轴线。转轴2的一端为自由端，转轴2的另一端穿过所述混料槽1的侧壁。

每一个减速机7用于驱动对应的一个转轴2转动，具体的，转轴2的另一端固定安装有一第一链轮5，减速机7的输出端固定安装有一第二链轮8，第一链轮5通过传动链6与第二链轮8连接。每一根转轴2上安装有两个搅拌桨3，所述搅拌桨3位于混料槽1内，同一根转轴2上的两个搅拌桨3的螺旋方向相反。

所述出料口上盖设有一出料门9，所述出料门9位于混料槽1外，出料门9的一侧与出料口的一侧铰接，出料门9的另一侧与气缸4的输出轴连接，所述气缸4固定在混料槽1的底部的外侧壁且位于所述出料门9的上方，所述出料门9的正下方还设有一接料槽10。

本实施例的工作过程如下：

通过进料口101将物料倒入混料槽1内，然后启动减速机7，两根转轴2带动搅拌桨3转动，从而对混料槽1内的物料进行搅拌，由于同一根转轴2上的两个搅拌桨3的螺旋方向是相反的，所以使得轴向方向上的混配效果加强，搅拌完毕后，启动气缸4，使出料门9打开，搅拌后的物料进入接料槽10内。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。