[实用新型]高精度双偏心夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具领域，具体涉及一种高精度双偏心夹具。

背景技术

在轴上加工高精度偏心通常采用两种方法：一种是采用凸轮磨床进行磨削。该方法需借助于专用机床，不仅成本投入较高，且加工出的圆度误差超过0.03mm，加工精度较差。另一种是直接在轴上加工偏心中心孔，然后在外圆磨床进行磨削。该方法需逐个工件加工偏心中心孔，生产效率较低，偏心距一致性超过0.02mm，加工精度虽略高于第一种方法，但仍无法满足高精度偏心的加工需求，且不适合加工偏心距较小的零件。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可有效提高生产效率及加工精度的高精度双偏心夹具。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度双偏心夹具，包括分别设置在轴颈两端的轴颈座及偏心套，所述偏心套上设有基准平面及若干组用于插入顶尖的双偏心孔，所述基准平面设置在偏心套的圆周面上；所述偏心套设置在轴颈座的内孔中。

进一步，所述轴颈座的内孔为锥度孔。

本实用新型的有益效果在于：该双偏心夹具结构简单，制作及使用方便，维护简易，成本低廉；不仅适用于双偏心的加工，同时还适用于不同规格的偏心加工；偏心套上偏心孔一次加工成型，有效解决了利用通用机床加工双偏心所产生的偏心距问题，零件偏心距误差小，一致性精度好，生产效率高，适合加工偏心距较小的零件。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为偏心套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1、2所示，本实施例的高精度双偏心夹具，包括分别设置在轴颈1两端的轴颈座2及偏心套3，所述偏心套3上设有一个基准平面31及一组用于插入顶尖的双偏心孔32，所述基准平面31设置在偏心套3的圆周面上；所述偏心套3设置在轴颈座2的内孔中。

本实施例中，偏心套3上仅设有一组双偏心孔32，且两孔关于圆心对称，加工偏心工件时，将偏心套3安装在轴颈座2内，再将组装好的双偏心夹具分别紧固在工件两端的轴颈1上，将顶尖对应顶在工件两端的偏心孔32内，旋转切削工件即可得到偏心工件，偏心工件的偏心距通过偏心套3上偏心孔32与偏心套3圆心之间的距离确定。另外，紧固双偏心夹具时，应先对工件左右两端偏心套3上的基准平面31进行找平，保证偏心套3的位置对正。当然，也可根据实际需求设置多组双偏心孔32，以满足不同距离的偏心工件加工需求。

作为上述方案的进一步改进，所述轴颈座2的内孔为锥度孔，可提高偏心座与工件轴颈1之间的配合精度。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。