[实用新型]高压气流型肥料混合机

说明书

技术领域

本实用新型属于肥料技术领域，具体地说，是关于一种高压气流型肥料混合机。

背景技术

现有技术中，肥料混合机一般采用由电机驱动的搅拌轴滚动进行搅拌混合肥料，搅拌轴上设置若干个桨叶，肥料混合通过桨叶的机械搅拌作用完成。传统的肥料混合机其内部不封闭，容易导致肥料样品吸收空气中的水分发生潮解，并且存在搅拌时搅拌轴易发热的问题。因此，有必要提供一种新型的肥料混合机以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种高压气流型肥料混合机，以解决现有技术中肥料样品易潮解和混合机易发热的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

高压气流型肥料混合机，包括上下开口的混合腔、布袋除尘器、投料口、通风筒、通风管道和出料口；所述布袋除尘器可拆卸地连接于所述混合腔的顶部，所述布袋除尘器的底部开口，顶部设置有若干个通风孔，所述通风孔上悬挂顶部开口的布袋；所述投料口设置于混合腔的侧壁上；所述通风筒的顶部与所述混合腔的底部可拆卸地连接，所述通风筒为空心圆柱体结构，由外壁、内壁、顶壁和底面围合形成中空的通风腔，所述内壁上沿斜向开设有若干个平行的通风槽，通过斜向的通风槽使高压气体形成旋风气流；所述通风管道对称设置于所述通风筒的侧壁下部的两侧，其另一端与空气压缩机连接；所述出料口与所述通风筒的底部可拆卸地连接，所述通风筒和所述出料口之间设置有出料阀，通过开合所述出 料阀控制肥料样品的出料。

进一步，所述通风管道上设置电磁阀，用于控制高压气体的流通。

进一步，所述通风槽的宽度以使肥料样品不落入其中。

本实用新型的高压气流型肥料混合机结构合理、经济实用、操作方便，能够使高压气体形成旋风气流，从而使肥料样品在旋风气流的作用下充分混合，由于其采用非机械搅拌的混合方式，且在高压气流的作用下能够去除混合腔内的水分，从而避免混合机发热和肥料样品潮解的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的高压气流型肥料混合机的结构示意图。

图2为本实用新型的布袋除尘器的截面图。

图3为本实用新型的通风筒的结构示意图。

图4为本实用新型的通风筒、通风管道和电磁阀组合的截面图。

附图标记： 

1-混合腔    2-布袋除尘器 3-投料口

4-通风筒    5-通风管道   6-出料口

7-通风孔    8-布袋       9-外壁

10-内壁     11-顶壁      12-底面

13-通风腔   14-通风槽    15-空气压缩机

16-电磁阀

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的高压气流型肥料混合机做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型的高压气流型肥料混合机包括上下开口的混合腔1、布袋除尘器2、投料口3、通风筒4、通风管道5和出料口6。混合腔1的顶 部通过法兰可拆卸地连接有布袋除尘器2。布袋除尘器2的底部开口，顶部设置有若干个通风孔7，通风孔7上悬挂顶部开口的布袋8，布袋8能够在肥料混合时使空气流通而防止肥料样品溅出混合腔外。混合腔1的侧壁上设置有可开合的投料口3。混合腔1的底部和通风筒4的顶部通过法兰可拆卸地连接。通风筒4为空心圆柱体结构，由外壁9、内壁10、顶壁11和底面12围合形成中空的通风腔13。内壁10上沿斜向开设有若干个平行的通风槽14，通过斜向的通风槽14使高压气体形成旋风气流，通风槽14的宽度以使肥料样品不落入其中为宜。通风筒4的侧壁下部的两侧对称设置有通风管道5，通风管道5的另一端与空气压缩机15连接。通风管道5上设置电磁阀16，用于控制高压空气的流通。通风筒4的底部和出料口6通过法兰可拆卸地连接，通风筒4和出料口6之间设置有出料阀，通过开合出料阀控制肥料样品的出料。

使用时，关闭出料阀，打开投料口3，将待混合的肥料样品加入混合腔1内，打开空气压缩机15以及通风管道5上的电磁阀16，使高压气体从对称的两侧进入通风腔13内并经斜向的通风槽14形成向上的旋风气流流出，从而使肥料样品在旋风气流的作用下在混合腔1内充分混合。肥料混合完成后打开出料阀，使肥料样品经出料口6出料。

本实用新型的高压气流型肥料混合机结构合理、经济实用、操作方便，能够使高压气体形成旋风气流，从而使肥料样品在旋风气流的作用下充分混合，由于其采用非机械搅拌的混合方式，且在高压气流的作用下能够去除混合腔内的水分，从而避免混合机发热和肥料样品潮解的缺陷。