[实用新型]内胎充气式管端封堵器

说明书

技术领域

本实用新型属于油田基建领域，具体涉及一种管端封堵器。

背景技术

在长输管道工程中，管道焊接后，为防止冰雪、积水、灰尘等进入已焊接管段，通常要在管端加装临时封堵器。目前，常用形式为将一张薄铁皮点焊在管端作为临时封堵器。这种方式一方面密封不严，另一方面很容易被盗，同时容易破坏坡口，影响施工质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前利用铁皮点焊在管端作为临时封堵器存在着密封不严、容易丢失、破坏坡口的问题，而提供一种内胎充气式管端封堵器。

 该内胎充气式管端封堵器包括圆形的支撑板，支撑板的圆周曲面上开有环形凹槽，支撑板内设有空腔；环形凹槽内嵌有环形的充气内胎，充气内胎上连接有充气嘴，充气嘴的末端位于空腔内，空腔的侧壁上对应充气嘴末端的位置开有通孔。

本实用新型具有如下有益效果：

该内胎充气式管端封堵器的支撑板起支撑作用，材料可选用玻璃钢，充气内胎上设有充气嘴。在管道建设施工中，管道焊接后，利用该内胎充气式管端封堵器作为临时封堵。根据管道内径选用相应型号的内胎充气式管端封堵器，将未充气的充气内胎连同支撑板一起放进管口，然后利用气泵给内胎充气，直至内胎涨紧管口内壁，将整个管端口密封，最后封堵好充气嘴即可。由于采用充放气的密封方式，因而可重复使用，延长了其使用寿命。因该内胎充气式管端封堵器是置于管道内，因而不会破坏管道坡口。内胎充气式管端封堵器充气后能够涨紧管口内壁，与现有临时封堵器相比，具有密封效果好、使用周期长、安全可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

 1—支撑板；2—环形凹槽；3—空腔；4—充气内胎；5—充气嘴；6—通孔；7—管道。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型做进一步说明：

该内胎充气式管端封堵器包括圆形的支撑板1，支撑板1起支撑作用，材料可选用玻璃钢，为减轻支撑板1的重量，可采用中空结构。支撑板1的圆周曲面上开有环形凹槽2，支撑板1内设有空腔3，环形凹槽2内嵌有环形的充气内胎4，充气内胎4上连接有充气嘴5，充气嘴5可采用常见的单向充气嘴，充气嘴5的末端位于空腔3内，空腔3的侧壁上对应充气嘴5末端的位置开有通孔6，采用上述结构，将充气嘴5末端隐藏在空腔3内，既可有效防止充气嘴5受到人为破坏，又可防止非施工人员通过拉拽充气嘴5将封堵器强行拉出。在管道建设施工中，管道7焊接后，利用该内胎充气式管端封堵器作为临时封堵。根据管道7内径选用相应型号的内胎充气式管端封堵器，将未充气的充气内胎4连同支撑板1一起放进管口，然后利用气泵给内胎充气，直至内胎涨紧管口内壁，将整个管端口密封，最后封堵好充气嘴5即可。内胎充气式管端封堵器充气后能够涨紧管口内壁，与现有临时封堵器相比，具有密封效果好、使用周期长、安全可靠的优点。