[实用新型]一种制药设备中的安全防护盖气缸支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防护盖气缸支撑技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于制药设备中的安全防护盖气缸支撑装置。

背景技术

如图1所示，在制药领域中，药品一般是放置在筒体1内，为了防止药物被污染或浸湿，需要在筒体1上方安装安全防护盖2，同时为了方便开启和闭合安全防护盖2，需要在筒体1的内侧壁与安全防护盖2的底部之间设有气缸3，气缸3的动力输出端与安全防护盖2的底部之间通过滑块装置连接，工作时，气缸3驱动滑块装置在安全防护盖2的底部移动以实现安全防护盖的开启与闭合。现有技术中，气缸3是直接通过底座安装在筒体1的内壁上，虽然能完成开启和闭合安全防护盖2的功能，但是其还存在以下问题：气缸3与筒体1的内壁是硬接触，在长时间使用后，容易出现筒体1的内壁碰伤、损坏等现象。因此，有必要设计一种制药设备中的安全防护盖气缸支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以防止筒体内壁出现碰伤和损坏等现象的制药设备中的安全防护盖气缸支撑装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种制药设备中的安全防护盖气缸支撑装置，包括筒体，设于筒体上的安全防护盖，连接于安全防护盖底部与筒体内壁之间的气缸，连接于气缸的动力输出端与安全防护盖的底部之间的滑块装置，其还包括连接于所述气缸底部与筒体内壁之间的缓冲结构，所述缓冲结构包括安装于气缸底部的底座，安装于筒体内壁上的底座安装板，以及设置于底座和底座安装板之间的弹性机构；所述弹性机构包括至少一组安装于底座和底座安装板之间的柔性固定杆，套设于每个柔性固定杆上的弹簧。

优选地，所述底座安装板与筒体的内壁之间还设有垫片。

优选地，所述柔性固定杆包括固定杆杆部，以及设于固定杆杆部两端的固定杆头部，并且固定杆头部的直径大于固定杆杆部的直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过将缓冲结构设置为底座、底座安装板和弹性机构，避免了气缸在动作时对筒体内壁产生硬碰撞而使内壁出现碰伤和损坏等现象。而弹性机构中柔性固定杆和弹簧可以在底座相对于底座安装板压缩时起到缓冲和弹性恢复的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中安全防护盖与气缸的连接结构示意图。

图2是本实用新型所述制药设备中的安全防护盖气缸支撑装置的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记说明：1、筒体，2、安全防护盖，3、气缸，4、缓冲结构，5、滑块装置，6、底座，7、底座安装板，8、垫片，9、柔性固定杆，10、弹簧，91、固定杆头部，92、固定杆杆部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图2和图3所示，本实用新型提供一种制药设备中的安全防护盖气缸支撑装置，包括筒体1，设于筒体1上的安全防护盖2，连接于安全防护盖2底部与筒体1内壁之间的气缸3，连接于气缸3的动力输出端与安全防护盖2的底部之间的滑块装置5，连接于所述气缸3底部与筒体1内壁之间的缓冲结构4。

本实用新型的原理在于：通过设置缓冲结构4以避免气缸3在动作时对筒体1内壁产生硬碰撞而使内壁出现碰伤和损坏等现象。

在本实用新型中，所述的缓冲结构4包括安装于气缸3底部的底座6，安装于筒体1内壁上的底座安装板7，以及设置于底座6和底座安装板7之间的弹性机构；所述的弹性机构包括至少一组安装于底座6和底座安装板7之间的柔性固定杆9，套设于每个柔性固定杆9上的弹簧10。

通过上述的缓冲结构4的结构设计，即将缓冲结构4设置为底座6、底座安装板7和弹性机构，在气缸3动作时，气缸3的底部给出一个作用力于底座6上，底座6通过弹性机构将力抵消，避免了将力传递到底座安装板7(也就是筒体1的内壁)，也就是避免了气缸3在动作时对筒体1内壁产生硬碰撞而使内壁出现碰伤和损坏等现象。进一步的，弹性机构中柔性固定杆9和弹簧10可以在底座6相对于底座安装板7压缩时起到缓冲和弹性恢复的作用。

为了进一步的提高防护效果，本实用新型在底座安装板7与筒体1的内壁之间还设有垫片8。