[实用新型]复合深孔机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合深孔机床。

背景技术

当钻孔长径比大于8，钻孔直径在φ35mm以下时，通常采用枪钻深孔钻销工具进行深孔的加工。钻孔时切削油通过刀具驱动单元内孔进入枪钻刀具内孔，然后到达切削区域，切削油带着切屑通过已加工的孔壁和刀具的V型槽从枪钻导向架内排出。枪钻刀头进入工件后，利用其自导向功能完成深孔钻削。当钻孔长径比大于5，钻孔直径在φ16mm以上时，通常采用BTA深孔钻销工具进行深孔的加工。钻孔时切削油通过授油器进入切削区域，切削油带着切屑通过刀具内孔沿钻杆内孔排出。

现有技术中，不同长径比、不同直径的钻孔需要不同的深孔钻销工具进行钻孔，这样当一个工件需要钻不同的孔时，需要更换不同的深孔钻销工具，使得加工成本较高，还费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻孔范围较大的复合深孔机床。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合深孔机床，包括床体、钻销工具、设置在所述的床体上用于驱动所述的钻销工具钻孔的驱动机构、导向机构、设置在所述的床体上的切屑回收机构和冷却过滤机构，所述的钻销工具包括平行设置的BTA钻杆和枪钻，所述的导向机构包括沿前后方向滑动地设置在所述床体的前部用于顶紧工件的顶紧装置、沿着左右方向并排设置在所述的床体上的授油器和导向架，所述的BTA钻杆的前部穿设在所述的授油器中、后端部安装在所述的驱动机构上，所述的枪钻的前部穿设在所述的导向架中、后端部安装在所述的驱动机构上。

具体地，所述的顶紧装置包括沿前后方向滑动地设置在所述的床体上的滑板、用于驱动所述的滑板滑动的第一电机、沿左右方向滑动地设置在所述的滑板上用于顶紧工件的的床头箱、用于驱动所述的床头箱滑动的第二电机。

更具体地，所述的滑板的上表面上形成有沿左右方向延伸的凸起，所述的床头箱的底部形成有与所述的凸起配合的凹槽。

更具体地，所述的凸起和所述的凹槽均呈上宽下窄的燕尾形。

具体地，所述的驱动机构包括沿前后方向滑动地设置在所述的床体上的钻杆箱、用于驱动所述的钻杆箱滑动的第三电机，所述的BTA钻杆和枪钻安装在所述的钻杆箱上并由所述的钻杆箱驱动运动。

具体地，所述的导向机构还包括固定设置在所述的床体上且沿前后方向延伸的导轨，所述的顶紧装置滑动地设置在所述的导轨的前部，所述的驱动机构滑动地设置在所述的导轨的后部，所述的授油器和导向架沿左右方向并排设置在所述的导轨上。

更具体地，所述的复合深孔机床还包括设置在所述的导轨上用于支撑所述的BTA钻杆和枪钻的至少一个支架。

具体地，所述的切屑回收机构包括与所述的导向架相连通的第一螺旋排屑机，与所述的顶紧装置相连通的第一排屑管，与所述的驱动机构相连通的第二排屑管，与所述的第一螺旋排屑机、第一排屑管、第二排屑管均连通的第二螺旋排屑机，与所述的第二螺旋排屑机相连通的磁性排屑机。

更具体地，所述的第一螺旋排屑机沿左右方向延伸，所述的第二螺旋排屑机沿前后方向延伸。

具体地，所述的冷却过滤机构包括依次连通的用于过滤切屑油的过滤机、用于冷却所述的切屑油的冷却机、分流器、用于控制通过所述的分流器的所述的切屑油的流量和压力的定量泵和变频泵。

以上所涉及到的前后左右等方位词，是以钻销工具钻孔时的方位作定义的。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型将BTA钻杆和枪钻布置在一个床体上，实现了BTA与枪钻并存的加工方式，加大了钻孔的范围；采用顶紧装置进给顶紧工件，减少了授油器移动时产生的偏差。

附图说明

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的主视图；

附图4为本实用新型的侧视图；

附图5为授油器的剖面图；

附图6为导向架的剖面图；