[实用新型]间隔棒内夹头夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超高压输电线路检测辅助工具，具体是指一种间隔棒内夹头夹具。

背景技术

超高压输电线路导线间隔棒为阻尼间隔棒及非阻尼间隔棒。而线夹回转式间隔棒均由普通阻尼间隔棒本体、回转线夹组成。

以夹回转式间隔棒例，主要包括本体架、夹头和隔垫封套三个部分。夹头安装在导线上，是将夹头夹紧导线，并能够将不锈钢圆柱销钉对准夹头孔插入，即完成了夹头的安装。

500kV输电线路运行过程中，要求导线间隔棒必须外观完好无损。《架空输电线路运行规程》中规定：间隔棒检查周期为每两年一次。

间隔棒在长时间运行当中会出现问题，对发现的存在缺陷的线夹回转间隔棒必须及时进行更换。更换间隔棒时就必须要将线夹内夹头去掉。由于内夹头固定在导线上，受力较大，一般工具不易操作。目前购置的间隔棒专用工具不能满足施工以及检修的需要。在施工过程中，夹具施工效率很低，严重制约了生产能力，为了达到预期效果，针对目前的施工情况进行分析，拟定了圆柱体夹具施工方案，经过多次试验满足了目前的生产要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的间隔棒内夹头夹具不易操作、效率低，为解决上述问题，提供一种间隔棒内夹头夹具。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

间隔棒内夹头夹具，它包括本体，本体的内径与内夹头的直径相配合，推进丝与本体通过旋转器连接，本体上设有与推进丝配合的通孔，推进丝上安装有施力装置。

所述的本体包括两个圆弧体，两个圆弧体径向的一端通过连接器连接，两个圆弧体径向的另一端均焊接有夹板，圆弧体Ⅰ上焊接的夹板Ⅰ与旋转器相连，圆弧体Ⅱ上焊接的夹板Ⅱ上设置有与推进丝相配合的通孔。

所述的圆弧体Ⅰ和圆弧体Ⅱ上均设置有通孔。

所述的旋转器是指推进丝与本体通过销轴连接。

所述的施力装置是指推进丝上安装有单向平面推力轴承和推进丝母，单向平面推力轴承设置在推进丝母和夹板Ⅱ之间，推进丝和推进丝母螺纹连接，推进丝母上安装有加力扳手。

所述的本体上设置有圆环Ⅰ，加力装置上设置有圆环Ⅱ。

相对于现有技术，本实用新型能够方便施工人员高空作业，工具受力点好且方便灵活，易于操作，功效高，节约操作时间。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

图2是本体结构示意图。

图3是图1A-A剖视图。

图4是导线线夹回转式间隔棒内夹头示意图。

其中，1是圆弧体Ⅱ；2是连接器；3是单向平面推力轴承；4是夹板Ⅱ；5是旋转器；6是推进丝母；7是加力扳手；8是推进丝；9是圆环Ⅰ；10是圆环Ⅱ；11是夹板Ⅰ；12是圆弧体Ⅰ。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型包括本体，本体为Φ80mm的无缝圆钢管，宽度60mm。将无缝圆钢管加工成两个圆弧体结构，夹具本体1中直接受力一侧为圆弧体Ⅰ12和圆弧体Ⅱ1，两个圆弧体与旋转连接器2配合连接。两个圆弧体的另一侧分别焊接一个预留孔50mm×60mm的夹板。在夹板Ⅰ11处旋转器5与推进丝8相连接。推进丝8长度为180 mm，与推进丝母6、单向平面推力轴承3配合一起配合作为加力工具。加力扳手7与推进丝母6配合使用。手持部位加力扳手7最后端留置Φ20mm孔10，夹板Ⅰ11与圆弧体Ⅰ12连接处焊接Φ20mm圆环Ⅰ9，圆环Ⅰ9、圆环Ⅱ10均用来加挂绳索与作业人员安全带相连，防止高空落物。

在作业时，线夹回转式间隔棒在导线上安装时首先拔出紧固螺栓上的闭口销，松开螺栓，然后取出带有橡胶层的胆夹头，取下橡胶外层，得到内夹头（如图4所示）。拔出夹头侧面的闭口销，取下不锈钢圆柱销钉，打开夹头，准备夹持导线。准备好间隔棒内夹头夹具，将内夹头安装于导线上。借助间隔棒内夹头夹具，将夹头夹紧导线。用间隔棒内夹头夹具夹持住内夹头，将间隔棒内夹头夹具上的推进丝8翻合入槽，用加力扳手7拧紧，使内夹头闭合，并注意观察夹头的上下夹头的两销轴孔对齐。以不锈钢圆柱销钉的倒角端对准夹头孔插回不锈钢圆柱销钉。插入时，如有不适合，则微调拧紧螺栓的松紧，即可将圆柱销钉顺利插入，也可轻击圆柱销钉尾部装入。松开间隔棒内夹头夹具的推进丝母6，取下间隔棒内夹头夹具。再在不锈钢圆柱销钉上插入闭口销。即完成了夹头的安装。将本体架套在握紧导线的夹头上，合上盖板，拧紧螺栓（螺母已固定在线夹本体上），插入闭口销。至此，间隔棒的旋转夹头安装完成。