[实用新型]一种圆棒切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆棒切割机。

背景技术

圆棒切割机为一种用于将硬质圆棒切成多段的切割机，现有的圆棒切割机需要将硬质圆棒一个放在转动盘上，再通过砂轮将硬质圆棒切成多段。

现有的圆棒切割机没有一个很好的上料装置。同时现有的切割设备结构复杂，不能实现现有技术的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆棒切割机，解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种圆棒切割机，其包括切割机构、送料机构；送料机构包括储料斗、支架、送料机构，送料机构包括砂轮、卡盘、底座；支架设置在底座上；储料斗设置在支架的上方，送料机构设置在储料斗的出料口的下方，且送料机构与支架固定连接；送料机构包括导向块、推动气缸；导向块在垂直方向上设有导入通道，导向块在水平方向上设有推送通道，导入通道的上端连接出料口，导入通道的下端连接推送通道的中部；推动气缸的固定缸体与支架固定连接，推动气缸的活塞杆远离固定缸体的一端伸入到推送通道中；砂轮与底座转动连接，底座的下方设有驱动砂轮转动的第一电机；卡盘与底座转动连接，卡盘远离砂轮的一侧设有减速器，减速器的皮带轮与卡盘之间通过皮带连接；底座的下方设有驱动减速器的输入轴转动的第二电机；卡盘的圆周面设有多个轴向卡槽，卡盘的圆周面至少设有多个环形凹槽，多个环形凹槽中至少有一个环形凹槽与皮带相连接，多个环形凹槽中至少有一个环形凹槽被砂轮的边沿嵌入；在底座上、且置于卡盘与减速器之间设有用于向卡槽提供圆棒的上料支架；上料支架靠近卡盘的一侧设有包裹卡盘边沿的凹槽，上料支架的上端设有与凹槽相通的圆管；推送通道的输料口与圆管的上端口之间通过进料槽沟相连接。

本实用新型的有益效果是：能够能够将圆棒切割成为多段、方便向圆棒切割机添加圆棒，同时结构简单，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2至图5为本实用新型的送料机构的结构示意图；

图6至图8为本实用新型的切割机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种圆棒切割机，其包括切割机构、送料机构；其特征在于：所述送料机构包括储料斗1、支架2、送料机构3，所述送料机构包括砂轮4、卡盘5、底座6、上料支架7；送料机构3的推送通道34的输料口与上料支架7的圆管71的上端口之间通过进料槽沟相连接。

如图2至图5所示，对本实用新型的送料机构进行进一步说明：储料斗1设置在支架2的上方，送料机构3设置在储料斗1的出料口11的下方，且送料机构3与支架2固定连接；送料机构3包括导向块31、推动气缸32；导向块31在垂直方向上设有导入通道33，导向块31在水平方向上设有推送通道34，导入通道33的上端连接出料口11，导入通道33的下端连接推送通道34的中部；推动气缸32的固定缸体321与支架2固定连接，推动气缸32的活塞杆322远离固定缸体321的一端伸入到推送通道34中。当硬质圆棒从出料口11排出时，首先通过导入通道33进入推送通道34中，控制活塞杆322在推送通道34中来回运动实现将硬质圆棒从推送通道34中推倒切割机上。当活塞杆322收缩时，活塞杆322的头部置于导入通道33的一侧，且为靠近固定缸体321的一侧；当活塞杆322伸长时，活塞杆322的头部置于导入通道33的另一侧，且为远离固定缸体321的一侧。

如图3、图5所示，导向块31包括第一导向块311、第二导向块312、第三导向块313；第一导向块311、第二导向块312设置在第三导向块313的上方，第一导向块311靠近第二导向块312的一侧设有第一凹槽，第二导向块312靠近第一导向块311的一侧设有第二凹槽；第一凹槽与第二凹槽组成导入通道33，这样设计可以通过改变第一导向块311与第二导向块312之间的距离达到调整导入通道33的大小；第三导向块313的上端面设有第三凹槽，第三凹槽与第一导向块311和第二导向块312的下端面组成推送通道34。