[实用新型]底部摩擦驱动式带式输送机给料槽

说明书

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，涉及一种带式输送机导料槽，具体涉及一种底部摩擦驱动式带式输送机给料槽。

背景技术

带式输送机使用非常广泛，既可以运输散状物料，也可以运输成件物品，既可以连续运转，也可以和生产流程中的工艺过程相配合，形成有节奏的流水作业运输线，能运输粉状、小颗粒、小块状物料，还能运输中等粒度、大块物料， 甚至可以运输颗粒度超过600毫米的物料，使用环境一般是-20℃至+40℃，也有能适应500℃的耐高温型输送机，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，所以被广泛使用于煤、矿石、砂、水泥、化肥、粮食等各行各业。

传统的带式输送机包括输送带、机头滚筒、机尾滚筒、驱动滚筒、驱动装置、槽形托辊组、下托辊以及机架结构等构件，机尾滚筒布置在装料端，机头滚筒布置在卸料端，驱动装置和驱动滚筒相联，驱动滚筒一般布置在卸料端，使工作边是紧边，驱动滚筒是只具有驱动功能的滚筒或者驱动滚筒同时充当机头滚筒，输送带绕在各个滚筒之间，槽形托辊组和下托辊布置在各个滚筒之间、输送带直线段或上下改换方向较小的位置，用于支承输送带自重和物料重量，输送带工作边和非工作边上下对齐，并有适当大小的张紧力。驱动装置带动驱动滚筒运转，驱动滚筒通过摩擦力带动输送带运转，其它的滚筒和托辊被动地跟随转动，物料由机尾装入，从机头滚筒卸载，驱动装置连续不断地运转，输送带就能源源不断地将物料由装料端运至卸料端并卸载下来，再由非工作边返回。

有的带式输送机运距比较长，如果仅在机头处设置一个驱动滚筒，则它需要的驱动力非常大，这就要求输送带能承受的拉伸强度非常大，于是有研究人员就设计出了多点驱动的带式输送机，不仅在机头有驱动滚筒，在机尾或中间某个位置也可以设置摩擦式驱动带，摩擦式驱动带既可以提供驱动力，又不影响运送物料。

申请号为99201790.4的中国实用新型专利，名称为《甲带给料机》，描述了一种料仓的给料设备，其结构特征为：在料仓下导料槽的底部设一封闭的驱动带，在一端驱动带由驱动滚筒驱动，另一端设改向滚筒，中间设若干组托辊支承驱动带。

甲带给料机也叫带式给料机，主要用于生产部门物料传送系统中料仓的给料，它克服了传统往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式，变恒定给料量为根据用户需要、给料量动态连续可调，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求，因为它具有诸多优点，所以在短短的几年内占领了大片市场，并有继续扩张的趋势，与之相关的各种技术改进和革新也如雨后春笋般不断涌现。

传统的带式给料机与带式输送机联合工作，使用方法是这样的，带式给料机的漏斗联接口和料仓下端的漏斗口联接，卸料端连接有一个溜槽，溜槽的出料口和带式输送机的喂料槽相联，在工作时，物料从料仓经过漏斗口落到运转的驱动带上，在驱动带的带动下转移到卸料端，然后离开驱动带，通过溜槽落到喂料槽内，最终落到带式输送机的输送带上并随着它运走。

摩擦式驱动带和带式给料机这两项技术都已经非常成熟，如果两项技术结合在一起，能得到特殊的使用效果，到目前为止还没有人进行过相关的研究。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种摩擦式驱动带和带式给料机这两项技术结合使用的底部摩擦驱动式带式输送机给料槽。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种底部摩擦驱动式带式输送机给料槽，其特征为：包括漏斗联接口、导料槽、驱动带、给料改向滚筒、给料驱动滚筒、底架、传动机构和驱动装置；漏斗联接口下端与导料槽的进料端相联，上端和料仓下端的漏斗口相联，带式输送机的输送带装料段设置在导料槽底部，驱动带是一个闭环的橡胶带，设置在输送带装料段下面，闭环驱动带的一端包绕在给料驱动滚筒上，另一端包绕在给料改向滚筒上，驱动装置通过传动机构与给料驱动滚筒相联。