[实用新型]防水卷材胎基接头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材胎基接头机。

背景技术

带胎基防水卷材在生产过程中，胎基用完后需与第二卷胎基连接，此工序由接头机完成。目前常见的接头机为热熔接头机，其具体接头过程为：将重叠整齐的待相接胎基接头放置在工作台上，启动压合气缸带动热压板下行，与工作台压合，热压板加热胎基接头，经热熔后具有粘接性能的胎基接头再经压合气缸与工作台的延时压合，最终牢固粘接在一起。

上述接头机在工作过程中，在胎基接头两侧，处于热熔状态的胎基向两侧流动，冷却后不可避免的会产生飞边，接头工序完成后，需人工去除飞边，这就降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种在接头过程中不会产生飞边的防水卷材胎基接头机，提高生产效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种防水卷材胎基接头机，包括设有工作台的机架和置于工作台之上的热压板，所述机架上设置有气缸架，所述气缸架上设置有压合气缸，所述热压板与压合气缸的活塞杆相连，所述热压板下表面两侧靠近边缘处均设置有开口朝下的方形槽，所述方形槽内设置有方形条，所述方形条通过弹簧与方形槽的底面连接，方形条向下露出方形槽的距离为胎基厚度的1.5-2倍。

进一步，所述方形槽侧壁上设置有向下延伸的嵌块，所述方形条面对嵌块一侧设置有与嵌块镶嵌连接的嵌槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防水卷材胎基接头机，包括设有工作台的机架和置于工作台之上的热压板，所述机架上设置有气缸架，所述气缸架上设置有压合气缸，所述热压板与压合气缸的活塞杆相连，所述热压板下表面两侧靠近边缘处均设置有开口朝下的方形槽，所述方形槽内设置有方形条，所述方形条通过弹簧与方形槽的底面连接，方形条向下露出方形槽的距离为胎基厚度的1.5-2倍。在接头过程中，待相接胎基接头处在两方形条之间，胎基接头的两侧边缘与方形条贴合，处于热熔状态的胎基被方形条挡住，避免向两侧流动，因此接头过程中不会产生飞边，能有效提高接头的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种防水卷材胎基接头机，包括设有工作台11的机架1和置于工作台之上的热压板2，所述机架上设置有气缸架3，所述气缸架上设置有压合气缸4，所述热压板与压合气缸的活塞杆相连，所述热压板下表面两侧靠近边缘处均设置有开口朝下的方形槽5，所述方形槽内设置有方形条6，所述方形条通过弹簧7与方形槽的底面连接，方形条向下露出方形槽的距离为胎基厚度的1.5-2倍。在接头过程中，方形条与工作台先接触，将待相接胎基接头9限定在两方形条之间，胎基接头的两侧边缘与方形条贴合，处于热熔状态的胎基被方形条挡住，避免向两侧流动，因此接头过程中不会产生飞边，能有效提高接头的工作效率。

在压合过程中，方形条可回收入方形槽内，因此不会阻碍热压板下移。

作为上述技术方案的进一步改进，所述方形槽侧壁上设置有向下延伸的嵌块8，所述方形条面对嵌块一侧设置有与嵌块镶嵌连接的嵌槽61。通过嵌块和嵌槽的镶嵌连接，使方形条只能上下移动，而不能左右摆动或前后摆动，这样能进一步确保方形条的阻挡效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。