[实用新型]一种薄型材料打孔质量在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光电测控领域的在线检测技术，具体涉及一种薄型材料（例如膏药材料、皮革、人造革、纸张等）小孔质量在线检测装置。它可在线采集所制备的小孔图像，并生成制备后小孔质量的评定参数。可以在连续运动的薄型材料生产线上，实现制备小孔的质量在线评定。

背景技术

薄型材料像膏药、人造革、包装薄膜、卷烟行业水松纸，为了增加材料的透气性，都存在微型小孔制备的需求和应用。其中，采用激光在线微孔制备的方案是目前主流的薄型材料打孔技术，其能有效提高产品接收率和质量，且生产效率高，便于管理。目前相关的专利包括发明专利：非金属薄型材料激光制孔的方法和设备（申请号02139127.0）；实用新型：一种膏药材料的激光打孔装置（申请号02279414.X）；发明专利：薄型材料激光在线打孔装置（申请号：201010211263.9）。

上述专利技术均采用激光进行在线打孔，从射频激光器的运用到低成本的连续CO₂激光器的应用，能实现打孔间距5毫米，生产线速度6～8米/分钟的生产要求。但是均不具备薄型材料打孔质量在线检测的功能，需要离线完成孔型质量的检测和评定。因此，不利用打孔质量的控制和打孔工作效率的提高，不利于在线打孔技术的应用和推广。

本实用新型基于发明专利（申请号：201010211263.9）的工作基础，其作用在于实现在线检测薄型材料打孔质量，实现在线打孔质量的控制，提高在线打孔装置的生产效率。

发明内容

本实用新型目的在于：提供一种薄型材料打孔质量在线检测装置，实现在线打孔孔型质量的检测。本实用新型特别适合在线小孔质量的抽检，例如对1～8米/分钟的激光在线打孔应用的小孔质量抽检评定。 

本实用新型提供的薄型材料打孔质量在线检测装置，包括摄像检测装置，输入信号产生模块，图像处理模块以及打孔质量评定参数输出模块。其中：摄像检测装置包括摄像头，镜头以及采集控制部件，采集控制部件能接收输入信号产生模块输入的触发信号和位移编码信号，并实现外触发模式图像采集，即通过触发信号启动采集工作；同时采集控制部件还完成图像数据的采集和存储。输入信号产生模块产生触发信号和薄型材料位移编码信号，两者可由前端打孔装置信号直接生成，均可为方波脉冲信号。摄像检测装置由触发信号触发、采集薄型材料小孔图像并保存到图像处理模块中，图像可包含整个薄型材料幅面，也可以取局部打孔范围。摄像检测装置在触发信号输入的同时根据位移编码信号计算薄型材料的瞬时移动速度。图像处理模块根据移动速度建立点扩散函数，按照匀速直线运动模糊的退化模型建立退化模型，复原打孔后的薄型材料运动模糊图像，并由去模糊化复原的图像提取小孔的边缘；根据小孔的边缘在图像中像素位置关系，计算并输出孔型圆形性，小孔密度，透气性等用于评价打孔质量和性能的评定参数。

本实用新型与现有的在线检测方案具有明显区别，由于运动导致图像模糊和处理速度的原因，现有检测技术只能进行缺陷识别，实现缺陷的定性判断；而本实用新型最终是为实现评定参数的定量计算和输出，由输入信号产生模块输出的触发信号和位移编码信号建立点扩散函数，并对退化图像进行去模糊化复原，实现小孔边缘的准确提取和小孔质量评定参数的输出。

本实用新型与现有技术相比，不仅可以在线检测薄型材料所制备小孔的缺陷，而且能定量评估打孔后薄型材料所制备小孔的质量和输出孔型圆形性、小孔密度、透气性等参数结果。

附图说明

图1为本实用新型薄型材料打孔质量在线检测装置的结构示意图。

图2为摄像头与薄型材料实施时俯视效果图。

具体实施方式